纯碱碳化过程计算机控制系统的设计与实现
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1． 绪论 | 第8-12页 |
| 1．1 选题背景及意义 | 第8页 |
| 1．2 纯碱生产自动控制的发展概况 | 第8-9页 |
| 1．3 国外碳化过程的控制与优化状况 | 第9-10页 |
| 1．4 国内外碳化过程的控制与优化状况 | 第10-11页 |
| 1．5 论文构成及研究内容 | 第11-12页 |
| 2． 碳化工艺原理及过程控制系统设计 | 第12-19页 |
| 2．1 氨碱法生产纯碱的主要过程 | 第12-13页 |
| 2．2 碳化过程工艺原理 | 第13-14页 |
| 2．3 系统的变量分析及控制方案设计 | 第14-19页 |
| 2．3．1 制碱气温度、压力控制 | 第16页 |
| 2．3．2 碳化塔中部、上部温度控制 | 第16-17页 |
| 2．3．3 出碱液温度的控制 | 第17页 |
| 2．3．4 碳化塔液位控制 | 第17-19页 |
| 3． 系统硬件设计 | 第19-26页 |
| 3．1 碳化过程计算机控制系统的结构设计 | 第19页 |
| 3．2 操作控制站机硬件系统配置 | 第19-20页 |
| 3．3 现场控制器硬件设计 | 第20-24页 |
| 3．3．1 现场控制器 CPU选型 | 第20-21页 |
| 3．3．2 变送器选型 | 第21-23页 |
| 3．3．3 现场控制器件 | 第23-24页 |
| 3．4 系统功能 | 第24-26页 |
| 3．4．1 操作控制站功能 | 第24-25页 |
| 3．4．2 现场控制器功能 | 第25-26页 |
| 4． 现场控制系统软件设计 | 第26-43页 |
| 4．1 ADAM-500的编程 | 第26-27页 |
| 4．2 现场控制软件的结构与组成 | 第27-29页 |
| 4．3 现场控制软件的基本子程序库设计 | 第29-42页 |
| 4．3．1 数据采集程序 | 第29-31页 |
| 4．3．2 信号调理子程序 | 第31-35页 |
| 4．3．3 PID控制子程序 | 第35-41页 |
| 4．3．4 串行通信子程序 | 第41-42页 |
| 4．4 现场控制器程序设计 | 第42-43页 |
| 5． 系统监控软件设计 | 第43-56页 |
| 5．1 MCGS组态软件介绍 | 第43-45页 |
| 5．1．1 MCGS组态软件简介 | 第43-44页 |
| 5．1．2 MCGS组态软件五大组成部分 | 第44页 |
| 5．1．3 MCGS组态软件的功能和特点 | 第44-45页 |
| 5．2 工程分析 | 第45-46页 |
| 5．3 制作工程画面 | 第46-48页 |
| 5．4 动画连接 | 第48-49页 |
| 5．5 设备连接 | 第49页 |
| 5．6 报警显法 | 第49-50页 |
| 5．7 报表输出 | 第50-51页 |
| 5．8 曲线显示 | 第51-52页 |
| 5．9 网络通讯 | 第52-56页 |
| 5．9．1 网络通讯的作用 | 第52-53页 |
| 5．9．2 TCP/ IP概述 | 第53-54页 |
| 5．9．3 网络连接及设备设置 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 附录 | 第60页 |
