竖炉法冶炼不锈钢母液的理论及工艺研究
| 第一章 前言 | 第1-22页 |
| 参考文献 | 第21-22页 |
| 第二章 不锈钢母液制备新技术 | 第22-31页 |
| 2．1 不锈钢母液制备工艺 | 第22-26页 |
| 2．1．1 电弧炉法 | 第22-23页 |
| 2．1．2 转炉型熔融还原法 | 第23-25页 |
| 2．1．3 竖炉型熔融还原法 | 第25-26页 |
| 2．2 铬的回收率及生产成本、经济效益的比较 | 第26-28页 |
| 2．2．1 铬的回收率 | 第26-27页 |
| 2．2．2 生产成本及经济效益 | 第27-28页 |
| 2．3 小结 | 第28-29页 |
| 参考文献 | 第29-31页 |
| 第三章 铬化合物的性质及铬铁矿的特性 | 第31-44页 |
| 3．1 铬的物理化学性质 | 第31页 |
| 3．2 铬化合物的物理化学性质 | 第31-33页 |
| 3．2．1 铬的碳化物 | 第31-32页 |
| 3．2．2 铬的硅化物 | 第32页 |
| 3．2．3 铬的氧化物 | 第32-33页 |
| 3．2．4 其它化合物 | 第33页 |
| 3．3 铬铁矿的种类及其特性 | 第33-41页 |
| 3．3．1 铬铁矿的矿物结构 | 第34-36页 |
| 3．3．2 铬铁矿的主要产地及其还原特性 | 第36-38页 |
| 3．3．3 铬铁矿的矿相及扫描电镜照片 | 第38-41页 |
| 3．4 小结 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-44页 |
| 第四章 铬铁矿还原的热力学及其还原机理 | 第44-77页 |
| 4．1 铬铁矿碳热还原的热力学 | 第44-47页 |
| 4．2 CO还原铬铁矿的热力学 | 第47-49页 |
| 4．3 铬铁矿的还原机理 | 第49-70页 |
| 4．3．1 铬铁矿固态还原过程及其机理 | 第49-58页 |
| 4．3．2 铬铁矿熔融还原过程及其机理 | 第58-70页 |
| 4．4 小结 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-77页 |
| 第五章 工艺准备实验研究 | 第77-97页 |
| 5．1 炉料结构的熔融滴下性能测定 | 第77-83页 |
| 5．1．1 实验目的 | 第77页 |
| 5．1．2 实验方法与实验装置 | 第77-79页 |
| 5．1．3 实验结果及分析 | 第79-83页 |
| 5．2 渣型选择及炉渣粘度的实验测定 | 第83-87页 |
| 5．2．1 实验目的 | 第83页 |
| 5．2．2 渣型选择 | 第83-85页 |
| 5．2．3 炉渣粘度测定方法及装置 | 第85-86页 |
| 5．2．4 结果与讨论 | 第86-87页 |
| 5．3 不锈钢母液的液相线和流动性能的实验测定 | 第87-95页 |
| 5．3．1 实验方法 | 第87-89页 |
| 5．3．2 实验结果与分析 | 第89-94页 |
| 5．3．3 结论 | 第94-95页 |
| 5．4 小结 | 第95-96页 |
| 参考文献 | 第96-97页 |
| 第六章 竖炉冶炼不锈钢母液的工业试验 | 第97-133页 |
| 6．1 冶炼工艺流程及操作制度的总体思考 | 第97-100页 |
| 6．1．1 工艺流程 | 第97-98页 |
| 6．1．2 原燃料成分 | 第98页 |
| 6．1．3 造渣制度 | 第98-99页 |
| 6．1．4 送风制度 | 第99页 |
| 6．1．5 装料制度 | 第99-100页 |
| 6．1．6 渣铁管理 | 第100页 |
| 6．1．7 小结 | 第100页 |
| 6．2 竖炉冶炼不锈钢母液的理论工艺计算 | 第100-111页 |
| 6．2．1 配料计算 | 第100-103页 |
| 6．2．2 物料平衡 | 第103-105页 |
| 6．2．3 第二热平衡 | 第105-108页 |
| 6．2．4 理论焦比计算 | 第108-110页 |
| 6．2．5 竖炉冶炼不锈钢母液工业试验初步方案 | 第110页 |
| 6．2．6 小结 | 第110-111页 |
| 6．3 竖炉冶炼不锈钢母液的工业试验 | 第111-129页 |
| 6．3．1 工业试验用高炉状况 | 第111页 |
| 6．3．2 试验阶段及炉料的入炉时间表 | 第111-112页 |
| 6．3．3 试验结果 | 第112-119页 |
| 6．3．4 炉内操作特点 | 第119-121页 |
| 6．3．5 炉外操作 | 第121页 |
| 6．3．6 煤气清洗系统 | 第121-122页 |
| 6．3．7 试验结果讨论 | 第122-125页 |
| 6．3．8 工试验中存在的问题及解决措施 | 第125-129页 |
| 6．4 本章结论 | 第129-131页 |
| 参考文献 | 第131-133页 |
| 第七章 铬铁矿固态还原机理的实验研究 | 第133-166页 |
| 7．1 实验原料及实验装置 | 第133-135页 |
| 7．1．1 实验原料及制样 | 第133-134页 |
| 7．1．2 实验装置 | 第134-135页 |
| 7．2 实验方法及实验方案 | 第135-140页 |
| 7．2．1 恒温带的确定和系统气密性检查 | 第135-136页 |
| 7．2．2 原料失重的测定 | 第136-137页 |
| 7．2．3 实验步骤 | 第137页 |
| 7．2．4 实验方案的设计 | 第137-139页 |
| 7．2．5 还原率的测定方法 | 第139-140页 |
| 7．3 结果及讨论 | 第140-155页 |
| 7．3．1 实验结果 | 第140-145页 |
| 7．3．2 温度对球团还原的影响 | 第145-148页 |
| 7．3．3 矿物颗粒尺寸对球团还原的影响 | 第148-149页 |
| 7．3．4 不同还原剂对球团还原的影响 | 第149-150页 |
| 7．3．5 球团配碳量对球团还原的影响 | 第150-152页 |
| 7．3．6 不同矿石比对还原的影响 | 第152-155页 |
| 7．4 固态还原机理的探讨 | 第155-161页 |
| 7．4．1 反应方式 | 第155页 |
| 7．4．2 铬矿还原时各阶段的限速环节 | 第155-161页 |
| 7．5 铬铁矿在高炉上部还原机理的推测 | 第161-162页 |
| 7．6 小结 | 第162-164页 |
| 参考文献 | 第164-166页 |
| 第八章 铬铁矿在熔融滴下过程中的还原机理 | 第166-177页 |
| 8．1 熔融滴下实验及试样的制取 | 第166-167页 |
| 8．2 光学显微分析 | 第167-168页 |
| 8．3 SEM照片及能谱分析 | 第168-172页 |
| 8．4 铬铁矿还原过程的探讨 | 第172-175页 |
| 8．5 小结 | 第175-176页 |
| 参考文献 | 第176-177页 |
| 第九章 铬铁矿在高炉中的还原过程 | 第177-189页 |
| 9．1 试样来源及制备 | 第177-178页 |
| 9．2 试样的光学观察 | 第178-181页 |
| 9．3 试样的扫描电镜观察和能谱分析 | 第181-184页 |
| 9．4 讨论 | 第184-187页 |
| 9．5 小结 | 第187-188页 |
| 参考文献 | 第188-189页 |
| 第十章 结论 | 第189-193页 |
| 附录一 工业试验配料计算 | 第193-196页 |
| 附录二 工业试验实际炉料表 | 第196-202页 |
| 附录三 作者在攻读博士学位期间发表的论文 | 第202-203页 |
| 致谢 | 第203-205页 |
