| 中文摘要 | 第1-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-23页 |
| 1 酒石酸研究进展 | 第10-16页 |
| ·酒石酸的结构和理化特性 | 第10页 |
| ·酒石酸的用途 | 第10-12页 |
| ·酒石酸在食品中的应用 | 第10-11页 |
| ·在环境修复中的应用 | 第11页 |
| ·酒石酸在工业中的应用 | 第11-12页 |
| ·在医学中的应用 | 第12页 |
| ·d-酒石酸生产工艺路线 | 第12-15页 |
| ·生物发酵法 | 第12-13页 |
| ·半生物合成法 | 第13页 |
| ·以酒石为原料制备d-酒石酸 | 第13-14页 |
| ·以顺式环氧琥珀酸二钠为原料制备L-酒石酸-酶法生产L-酒石酸 | 第14页 |
| ·酶法生产L-酒石酸的原理 | 第14页 |
| ·DL-酒石酸化学合成生产工艺路线 | 第14-15页 |
| ·酒石酸发酵研究的最新进展 | 第15-16页 |
| 2 细胞固定化研究进展 | 第16-23页 |
| ·固定化细胞技术 | 第16-18页 |
| ·固定化细胞的依据 | 第16页 |
| ·固定化细胞的优缺点 | 第16页 |
| ·固定化细胞的制备方式 | 第16-18页 |
| ·固定化细胞载体的特性 | 第18页 |
| ·目前主要采用的载体 | 第18页 |
| ·卡拉胶的性质 | 第18-19页 |
| ·卡拉胶在固定化细胞中应用实例 | 第19-21页 |
| ·细胞固定化方法生产L(+)酒石酸研究进展 | 第21-23页 |
| 第二章 产ESH酶的红球菌M1的分离、鉴定 | 第23-29页 |
| ·材料和方法 | 第23-25页 |
| ·菌株 | 第23页 |
| ·培养基和培养条件 | 第23页 |
| ·试剂 | 第23-24页 |
| ·菌株M1的分类鉴定 | 第24页 |
| ·形态学特征 | 第24页 |
| ·分离菌株的BIOLOG-GP鉴定 | 第24页 |
| ·分离菌株G+Cmol％含量的测定 | 第24页 |
| ·分离菌株16S rDNA PCR扩增和序列测定 | 第24页 |
| ·系统发育树构建 | 第24页 |
| ·顺式环氧琥珀酸水解酶活性和酒石酸含量测定的测定 | 第24-25页 |
| ·结果和分析 | 第25-28页 |
| ·分离菌株的形态 | 第25页 |
| ·M1菌株的BIOLOG-GP鉴定 | 第25-26页 |
| ·M1菌株的G+Cmol％含量 | 第26页 |
| ·M1菌株16S rDNA PCR扩增和序列同源性比较 | 第26-27页 |
| ·菌株M1的系统发育分析 | 第27-28页 |
| ·讨论 | 第28-29页 |
| 第三章 产ESH酶的红球菌M1的产酶条件优化 | 第29-34页 |
| ·材料和方法 | 第29-30页 |
| ·培养基和培养条件 | 第29页 |
| ·顺式环氧琥珀酸水解酶活性和酒石酸含量测定的测定 | 第29页 |
| ·顺式环氧琥珀酸水解酶酶活性的测定 | 第29页 |
| ·菌株M1的发酵产酶条件研究 | 第29-30页 |
| ·碳源对菌株M1产酶的影响 | 第29页 |
| ·氮源对菌株M1产酶的影响 | 第29页 |
| ·不同初始pH值对菌株M1产酶的影响 | 第29-30页 |
| ·顺式环氧琥珀酸二钠添加量、添加时间、发酵时间对菌株M1产酶的影响 | 第30页 |
| ·结果和分析 | 第30-33页 |
| ·碳源和氮源对M1菌株产酶的影响 | 第30-32页 |
| ·顺式环氧琥珀酸二钠的流加对M1产酶的影响 | 第32-33页 |
| ·讨论 | 第33-34页 |
| 第四章 产ESH酶的红球菌M1的细胞固定化研究 | 第34-42页 |
| ·材料和方法 | 第34-36页 |
| ·材料 | 第34页 |
| ·固定化材料 | 第34页 |
| ·底物合成 | 第34页 |
| ·培养基和培养条件 | 第34页 |
| ·菌株 | 第34页 |
| ·固定化细胞的制备方法 | 第34-35页 |
| ·游离细胞的制备 | 第34页 |
| ·固定化细胞的制备 | 第34-35页 |
| ·复合配方的确定 | 第35页 |
| ·胶体不同配方对固定化菌体特性的影响 | 第35页 |
| ·正交试验 | 第35页 |
| ·固定化细胞的处理液配方及处理时间确定 | 第35页 |
| ·固定化细胞反应的稳定性 | 第35页 |
| ·固定化细胞的活化 | 第35-36页 |
| ·电镜观察 | 第36页 |
| ·菌株固定前、后的形态观察 | 第36页 |
| ·未加细胞的固定化载体剖面结构电镜照片 | 第36页 |
| ·分析方法 | 第36页 |
| ·L(+)酒石酸的测定 | 第36页 |
| ·固定化细胞活力测定 | 第36页 |
| ·凝胶强度的测定 | 第36页 |
| ·凝固点的测定 | 第36页 |
| ·结果和分析 | 第36-41页 |
| ·不同配方对固定化细胞凝固温度、强度、活性以及菌体泄漏的影响 | 第36-37页 |
| ·复合配方正交试验分析 | 第37-38页 |
| ·固定化细胞后处理正交试验分析 | 第38-39页 |
| ·固定化细胞的活化 | 第39页 |
| ·反应的稳定性 | 第39-40页 |
| ·电镜观察结果 | 第40-41页 |
| ·讨论 | 第41-42页 |
| 第五章 菌株M1产ESH酶的工业发酵研究 | 第42-52页 |
| ·材料和方法 | 第42-43页 |
| ·所用材料 | 第42页 |
| ·底物 | 第42页 |
| ·实验所用设备 | 第42页 |
| ·培养基和培养条件 | 第42页 |
| ·顺式环氧琥珀酸水解酶活性测定和酒石酸含量测定的测定 | 第42-43页 |
| ·菌株M1发酵产酶的逐步放大研究 | 第43页 |
| ·菌株M1在80L罐中的放大研究 | 第43页 |
| ·菌株M1在800L罐中的放大研究 | 第43页 |
| ·菌株M1在5000L罐中的放大研究 | 第43页 |
| ·结果和分析 | 第43-51页 |
| ·菌株M1在80L发酵罐中的生长 | 第43-44页 |
| ·菌株M1进行800L罐的发酵情况 | 第44-47页 |
| ·800L发酵流程 | 第44页 |
| ·菌株M1在80L种子罐中的培养情况 | 第44-45页 |
| ·补加高pH值的诱导剂对800L发酵产生的影响 | 第45页 |
| ·补加pH值为8.0的诱导剂菌体发酵情况 | 第45-46页 |
| ·优化后800L罐菌体发酵产酶情况 | 第46-47页 |
| ·菌株M1进行5000L罐的发酵 | 第47-51页 |
| ·800L发酵流程 | 第47页 |
| ·菌株M1在300L种子罐中的培养情况 | 第47-48页 |
| ·按800L放大的规律进行5000L发酵放大后的情况 | 第48-49页 |
| ·5000L发酵培养中期再次补加pH 12的诱导剂对产酶的影响 | 第49-50页 |
| ·优化后5000L发酵罐菌体发酵产酶 | 第50-51页 |
| ·讨论 | 第51-52页 |
| 第六章 产ESH酶的红球菌M1的细胞固定化工业放大研究 | 第52-55页 |
| 1 材料和方法 | 第52-53页 |
| ·材料 | 第52页 |
| ·实验所用设备 | 第52页 |
| ·顺式环氧琥珀酸水解酶活性测定和酒石酸含量测定的测定 | 第52页 |
| ·游离细胞的制备 | 第52页 |
| ·固定化配方 | 第52页 |
| ·混合方法 | 第52-53页 |
| 2 固定化细胞制备 | 第53页 |
| ·固定化细胞流程 | 第53页 |
| ·准备工作 | 第53页 |
| ·细胞固定及其后处理 | 第53页 |
| ·固定化细胞上柱反应 | 第53页 |
| ·上柱循环 | 第53页 |
| ·循环条件 | 第53页 |
| 3 结果与分析 | 第53-54页 |
| 4 讨论 | 第54-55页 |
| 研究结论与建议 | 第55-58页 |
| 一、 研究结论 | 第55-56页 |
| 1 、 筛选到一株产ESH酶的红球菌 | 第55页 |
| 2 、 二次补加诱导剂与有机氮源提高了酶活 | 第55页 |
| 3 、 本文采用卡拉胶-魔芋多糖-羧甲基纤维素钠复合体系进行细胞固定化的研究 | 第55-56页 |
| 二、 关于进一步工作的建议 | 第56-58页 |
| 1 、 致力于高酶活菌株的获得 | 第56页 |
| 2 、 继续优化产酶工艺 | 第56页 |
| 3 、 固定化细胞技术的优化 | 第56页 |
| 4 、 开展关于ESH酶性质的研究 | 第56-58页 |
| 英文摘要 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 硕士研究生期间论文发表及获奖情况 | 第62页 |
