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槽式翻抛机工作部件的研究与设计

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-17页
   ·研究背景与意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-14页
     ·国外翻抛机的研究现状第12-13页
     ·国内翻抛机的研究现状第13页
     ·国内现有翻抛机存在的问题第13-14页
   ·农业物料切削的数值模拟研究概况第14-15页
   ·主要研究内容和技术路线第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第二章 堆肥用槽式翻抛机运动学和动力学分析第17-28页
   ·堆肥翻抛的目的第17-18页
   ·槽式翻抛机的工作机理第18-20页
     ·槽式翻抛机的工作机理第18页
     ·槽式翻抛机的结构简介第18-20页
   ·槽式翻抛机抛刀的运动分析第20-23页
     ·翻抛机抛刀端点的运动方程第20页
     ·翻抛机的工作参数分析第20-23页
     ·实例分析第23页
   ·槽式翻抛机动力学分析第23-26页
     ·抛刀工作阻力分析第23-25页
     ·肥料翻抛的效果分析第25-26页
   ·槽式翻抛机的功耗分析第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 槽式翻抛机旋切式抛刀的研究与设计第28-37页
   ·概述第28页
   ·旋切式抛刀结构特点第28-29页
   ·旋切式抛刀的研究与设计第29-36页
     ·旋切式抛刀侧切刃研究及设计第29-32页
     ·旋切式抛刀正切刃研究及设计第32-34页
     ·确定过渡面的弯折半径第34页
     ·确定正切刃的弯折角第34-35页
     ·确定抛刀的磨刃角第35页
     ·确定抛刀的工作幅宽第35页
     ·设计实例第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 抛刀翻抛肥料的数值模拟第37-50页
   ·ANSYS 软件 LS-DYNA 模块的基本原理和主要算法第37-39页
     ·ANSYS 软件 LS-DYNA 模块的显式时间积分与时步控制第37-38页
     ·肥料模型的 SPH 方法简介第38-39页
     ·动态接触算法第39页
   ·抛刀翻抛肥料有限元模型的建立第39-42页
     ·抛刀三维模型的建立及其有限元预处理第39-40页
     ·肥料特性分析及数值模拟中采用的肥料模型第40-41页
     ·肥料 SPH 模型的建立第41页
     ·抛刀翻抛肥料模型的建立第41-42页
   ·抛刀翻抛肥料的数值模拟及其结果分析第42-48页
     ·抛刀翻抛肥料的数值模拟第43-44页
     ·翻抛的工作阻力分析第44-47页
     ·抛刀翻抛肥料的能耗分析第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第五章 基于数值模拟的槽式翻抛机参数优化第50-59页
   ·试验方案的设计及虚拟试验第50-53页
     ·虚拟试验的方案设计第50-51页
     ·基于数值模拟的虚拟试验第51-53页
   ·回归分析第53-55页
   ·翻抛机设计参数的优化第55-57页
     ·优化模型中目标函数的建立第55页
     ·优化模型中约束条件的确定第55-56页
     ·翻抛机设计参数优化模型的建立第56-57页
   ·翻抛机参数优化设计实例第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 刀辊抛刀排列的研究与设计第59-71页
   ·刀辊上抛刀排列布置的原则第59页
   ·翻抛机刀辊抛刀排列的参数设计第59-60页
   ·槽式翻抛机刀辊的抛刀排列优化程序研究第60-63页
     ·抛刀布置方案程序流程第60-61页
     ·抛刀布置方案的程序第61-63页
   ·刀辊抛刀排列的设计与应用第63-65页
     ·刀辊抛刀排列的设计第63-64页
     ·刀辊抛刀排列的应用第64-65页
   ·抛刀排列对翻抛机工作振动的影响分析第65-70页
     ·三维模型的建立及其虚拟装配第65-67页
     ·翻抛机工作振动的仿真分析第67-69页
     ·仿真结果及分析第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第七章 总结与展望第71-73页
   ·全文总结第71-72页
   ·研究展望第72-73页
参考文献第73-78页
致谢第78-79页
攻读学位期间获得的研究成果第79页

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