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铝热连轧跑偏和最佳张力制度的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题研究的学术背景及项目来源第8-9页
   ·跑偏研究现状及分析第9-13页
     ·轧件跑偏产生的机理第9-11页
     ·影响轧件跑偏的因素第11-12页
     ·轧件跑偏的控制措施第12-13页
   ·各研究方法的现状及分析对比第13-16页
     ·变分法第13-14页
     ·条元法第14-16页
   ·课题研究内容及其意义第16-17页
     ·研究内容第16-17页
     ·研究意义第17页
第二章 非对称条件下变分法对跑偏的研究第17-29页
   ·横向位移函数模型与变形速度第18-20页
     ·变形区横向位移函数模型第18-19页
     ·变形区内金属的变形速度第19-20页
   ·前张力的横向分布第20-22页
   ·板带轧制时的总变形功率第22-24页
   ·求解欧拉微分方程第24-27页
     ·带材出口横向位移函数的确定第24页
     ·带材入口、出口横向厚度分布第24-26页
     ·宽展量的确定第26页
     ·跑偏量的确定第26-27页
   ·算例及分析第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 基于条元法对跑偏的研究第29-64页
   ·横向位移函数与条元分割模型第29-33页
     ·基本假设第29-30页
     ·横向位移函数第30-31页
     ·条元分割模型第31-33页
   ·流动速度和应变速度第33-37页
     ·变形区流动速度第33-35页
     ·应变速度及剪应变速度强度第35-37页
   ·前后张力的横向分布第37-40页
   ·接触表面摩擦力第40-48页
     ·接触表面的摩擦条件第40-43页
     ·热轧摩擦系数的确定第43-47页
     ·摩擦应力模型第47-48页
   ·三向应力与轧制区模型第48-51页
     ·变形区三向应力模型第48-49页
     ·纵向平衡微分方程第49-51页
   ·轧制区的摩擦条件和单位轧制力第51-55页
     ·全滑动摩擦的轧制单位压力公式第51-53页
     ·混合摩擦的轧制单位压力公式第53-55页
   ·几个参数的确定第55-57页
     ·板带厚度第55-56页
     ·来料相对长度第56-57页
     ·变形抗力与变形区长度第57页
   ·节线出口横向位移的确定第57-62页
     ·板带轧制时的变分原理第57-58页
     ·条元法的功率泛函第58-59页
     ·优化求解节线出口横向位移第59页
     ·条元法的计算步骤第59-60页
     ·Ganss-Legendre求积公式第60-61页
     ·条元法中的分条第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第四章 对铝板带热连轧的仿真和最佳张力制度的研究第64-81页
   ·变分法求解金属横向位移函数第64-69页
     ·计算模型第64-65页
     ·计算条件第65页
     ·变形抗力试验第65-66页
     ·计算结果第66-69页
   ·条元法对铝热连轧机板带轧制的仿真第69-75页
     ·基本假设条件第70页
     ·计算条件第70-71页
     ·仿真结果及对比第71-75页
   ·铝热连轧机板带轧制最佳张力制度的建立第75页
     ·计算方法和条件第75页
   ·计算结果及分析第75-79页
     ·前张应力对金属横向位移的影响第76-77页
     ·后张应力对金属横向位移的影响第77页
     ·同时改变前、后张应力对金属横向位移的影响第77-79页
     ·三种结果对比及分析第79页
   ·本章小结第79-81页
全文总结及展望第81-83页
 本文的主要创新性工作第81页
 本文的主要结论第81-82页
 展望第82-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-88页
攻读硕士学位期间的主要研究成果第88页

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