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发动机冷却水套耦合仿真方法研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第1章 绪论第12-22页
   ·选题背景及意义第12-13页
   ·发动机冷却水套试验研究现状第13-15页
     ·流动试验研究方面第14页
     ·温度场试验研究方面第14-15页
   ·发动机传热仿真研究发展现状第15-18页
     ·发动机一维仿真研究现状第16页
     ·发动机三维数值模拟研究现状第16-18页
     ·发动机冷却水套耦合仿真研究现状第18页
   ·本文主要研究内容及方法第18-22页
     ·本文主要研究内容第18-19页
     ·本文主要研究方法第19-22页
第2章 汽油机一维计算模型的建立及验证第22-44页
   ·GT-POWER 软件简介及模拟计算基本理论第22-29页
     ·GT-POWER 软件介绍第22-23页
     ·发动机缸内工作过程解析第23-27页
     ·管路模块计算基本原理第27页
     ·发动机性能参数计算第27-29页
   ·汽油机一维模型搭建第29-39页
     ·汽油机主要技术参数第29页
     ·汽油机进排气系统模块设置第29-34页
     ·汽油机气缸模块设置第34-36页
     ·燃油喷射模块的设置第36-37页
     ·汽油机涡轮增压模块设置第37-38页
     ·汽油机曲轴箱模块设置第38-39页
   ·汽油机一维模型验证第39-42页
     ·模型计算参数设置第40-41页
     ·模拟计算结果及分析第41-42页
   ·三维数值模拟边界条件的输出第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第3章 发动机温度场测试试验第44-56页
   ·试验目的第44页
   ·试验内容第44页
   ·试验方法和设备第44-45页
   ·测温点布置第45-48页
     ·缸体测温点布置第45-47页
     ·缸盖测温点布置第47-48页
     ·密封方法第48页
   ·测温试验方案第48-50页
   ·测量结果分析第50-54页
     ·整机温度分布特点第50页
     ·外特性测点温度第50-52页
     ·负荷特性测点温度第52-53页
     ·怠速工况下测点温度第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第4章 汽油机固-液耦合传热模拟第56-76页
   ·固-液耦合传热模拟计算的理论基础第56-59页
     ·流体湍流模型方程第57-58页
     ·数值计算模拟方法第58-59页
   ·汽油机三维模型及简化第59-60页
   ·网格划分第60-64页
     ·网格划分工具介绍第61-62页
     ·网格质量第62页
     ·网格划分第62-64页
   ·稳态温度场计算第64-73页
     ·材料物性第64-65页
     ·流场计算边界条件第65-66页
     ·缸内换热边界条件的确定第66-67页
     ·摩擦换热条件第67-68页
     ·进、排气道换热边界条件第68-69页
     ·缸体、曲轴箱内壁和缸盖外壁的传热边界条件第69页
     ·固-液耦合面边界条件的处理第69-70页
     ·流场计算结果及分析第70-71页
     ·温度场计算结果及分析第71-73页
   ·计算结果与测温试验值对比第73-74页
   ·本章小结第74-76页
第5章 全文工作总结及展望第76-80页
   ·全文工作总结第76-78页
   ·今后工作展望第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

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