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TBM盘形滚刀破岩仿真与磨损预测研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题的研究背景第12-13页
    1.2 TBM刀具磨损研究的意义第13-14页
    1.3 国内外盘形滚刀破岩的研究现状第14-15页
    1.4 国内外盘形滚刀磨损的研究现状第15-17页
    1.5 论文的研究内容第17-18页
第2章 盘形滚刀破岩过程分析第18-24页
    2.1 引言第18页
    2.2 盘形滚刀破岩机理第18-20页
        2.2.1 盘形滚刀的结构第18-19页
        2.2.2 盘形滚刀刀圈材料第19页
        2.2.3 盘形滚刀的破岩过程第19-20页
    2.3 盘形滚刀破岩的受力情况第20-21页
    2.4 滚刀破岩影响因素第21-23页
    2.5 本章小结第23-24页
第3章 盘形滚刀破岩仿真研究第24-42页
    3.1 引言第24页
    3.2 盘形滚刀破岩仿真第24-31页
        3.2.1 几何模型建立第24-26页
        3.2.2 岩石材料模型第26-29页
        3.2.3 岩石损伤失效模型第29-30页
        3.2.4 网格划分第30页
        3.2.5 模型接触和边界条件的设定第30-31页
    3.3 仿真结果与分析第31-40页
        3.3.1 盘形滚刀破岩过程分析第31-35页
        3.3.2 不同温度对滚刀破岩的影响第35-38页
        3.3.3 不同围压对滚刀破岩的影响第38-40页
    3.4 本章小结第40-42页
第4章 盘形滚刀磨粒磨损研究第42-52页
    4.1 引言第42页
    4.2 盘形滚刀的磨损机理第42-45页
        4.2.1 滚刀磨损机理分析第42-43页
        4.2.2 滚刀磨损失效分析第43-44页
        4.2.3 滚刀磨损的影响因素第44-45页
    4.3 盘形滚刀磨粒磨损仿真研究第45-48页
        4.3.1 仿真模型第45-47页
        4.3.2 仿真结果第47-48页
    4.4 盘形滚刀不同磨损量下的破岩效果第48-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第5章 TBM盘形滚刀磨损预测研究第52-76页
    5.1 引言第52页
    5.2 盘形滚刀破岩受力预测模型第52-57页
        5.2.1 Evans预测模型第52-53页
        5.2.2 秋三藤三郎预测模型第53-54页
        5.2.3 CSM预测模型第54-55页
        5.2.4 上海交通大学640教研室预测模型第55-57页
    5.3 盘形滚刀破岩运动轨迹第57-61页
        5.3.1 盘形滚刀破岩运动学分析第57-59页
        5.3.2 盘形滚刀破岩点弧长第59-61页
    5.4 盘形滚刀磨损预测模型的研究第61-64页
    5.5 滚刀磨损案例分析第64-74页
        5.5.1 滚刀磨损预测公式验证第65-66页
        5.5.2 不同切深的磨损量计算第66-69页
        5.5.3 不同岩石温度的磨损量计算第69-71页
        5.5.4 不同围压的磨损量计算第71-73页
        5.5.5 不同安装半径的磨损量计算第73-74页
    5.6 本章小结第74-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76-77页
    6.2 展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82页

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