摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 选题背景 | 第11-12页 |
1.2 理论意义与应用价值 | 第12-13页 |
1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第13-15页 |
1.3.1 刃磨理论和刃磨技术的研究现状及发展趋势 | 第13-14页 |
1.3.2 电火花线切割成形工艺参数的研究现状及发展趋势 | 第14-15页 |
1.4 本课题研究的主要内容 | 第15-17页 |
第2章 麻花钻几何结构参数及成形方法 | 第17-29页 |
2.1 麻花钻几何结构参数 | 第17-22页 |
2.1.1 麻花钻基本结构 | 第17-19页 |
2.1.2 麻花钻结构参数 | 第19-20页 |
2.1.3 麻花钻几何角度 | 第20-22页 |
2.2 麻花钻后刀面成形方法 | 第22-28页 |
2.2.1 锥面成形法 | 第22-24页 |
2.2.2 平面成形法 | 第24-25页 |
2.2.3 螺旋面成形法 | 第25-26页 |
2.2.4 螺旋锥面成形法 | 第26-27页 |
2.2.5 圆柱面成形法 | 第27-28页 |
2.3 本章小结 | 第28-29页 |
第3章 麻花钻后刀面线切割成形法 | 第29-39页 |
3.1 成形方法数学模型的建立 | 第29-34页 |
3.1.1 成形原理 | 第29-30页 |
3.1.2 数学模型 | 第30-31页 |
3.1.3 后角的计算 | 第31-33页 |
3.1.4 横刃斜角的计算 | 第33-34页 |
3.2 麻花钻三维模型的建立 | 第34-38页 |
3.2.1 前刀面建模 | 第34-36页 |
3.2.2 后刀面建模 | 第36-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 麻花钻后刀面线切割成形方法的试验研究 | 第39-55页 |
4.1 电火花线切割加工技术 | 第39-43页 |
4.1.1 加工原理 | 第39-40页 |
4.1.2 锥度加工装置 | 第40页 |
4.1.3 评价指标与工艺参数 | 第40-43页 |
4.2 试验平台与试验方案 | 第43-51页 |
4.2.1 试验平台搭建 | 第43-44页 |
4.2.2 成形装置设计 | 第44-47页 |
4.2.3 试验方案设计 | 第47-49页 |
4.2.4 数据处理方法 | 第49-51页 |
4.3 试验过程 | 第51-54页 |
4.3.1 电极丝轨迹规划 | 第51-52页 |
4.3.2 机床参数设置 | 第52-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第5章 单因素法对线切割成形工艺参数的研究 | 第55-61页 |
5.1 脉冲宽度对评价指标的影响 | 第55-56页 |
5.2 脉冲间隙对评价指标的影响 | 第56-57页 |
5.3 峰值电流对评价指标的影响 | 第57-59页 |
5.4 预置进给速度对评价指标的影响 | 第59-60页 |
5.5 本章小结 | 第60-61页 |
第6章 麻花钻后刀面线切割成形工艺参数优化 | 第61-73页 |
6.1 正交试验设计 | 第61-67页 |
6.1.1 因素与水平设计 | 第61-62页 |
6.1.2 表头与方案设计 | 第62-63页 |
6.1.3 极差分析 | 第63-67页 |
6.2 灰色关联分析 | 第67-71页 |
6.2.1 灰色关联度值计算 | 第67-70页 |
6.2.2 最优工艺参数分析 | 第70-71页 |
6.3 试验验证 | 第71页 |
6.4 几何参数测量 | 第71-72页 |
6.5 本章小结 | 第72-73页 |
结论与展望 | 第73-75页 |
结论 | 第73页 |
展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间的科研成果 | 第79-81页 |
致谢 | 第81页 |