| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9页 |
| 1.2 多层粘接材料的研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 红外热成像无损检测技术介绍 | 第11-14页 |
| 1.4 本文的主要贡献与创新 | 第14页 |
| 1.5 论文结构安排 | 第14-16页 |
| 第二章 热成像无损检测技术检测机理 | 第16-28页 |
| 2.1 热成像无损检测技术介绍 | 第16-21页 |
| 2.1.1 热成像检测基础理论 | 第16-19页 |
| 2.1.2 热成像无损检测技术分类 | 第19-20页 |
| 2.1.3 热成像评估参数 | 第20-21页 |
| 2.2 涡流脉冲热成像无损检测技术原理 | 第21-26页 |
| 2.2.1 涡流脉冲热成像理论推导 | 第22-24页 |
| 2.2.2 涡流脉冲热成像无损检测分类 | 第24-25页 |
| 2.2.3 材料属性对涡流热成像缺陷检测方法的影响 | 第25-26页 |
| 2.3 光脉冲热成像检测基本原理 | 第26-27页 |
| 2.3.1 光脉冲热成像检测原理 | 第26-27页 |
| 2.3.2 涡流脉冲热成像与光脉冲热成像比较 | 第27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 脉冲热成像检测铅钢粘接结构 | 第28-52页 |
| 3.1 材料特性分析 | 第28-29页 |
| 3.2 数值建模与结果分析 | 第29-45页 |
| 3.2.1 平面试件仿真模型与结果分析 | 第30-42页 |
| 3.2.2 弧面试件仿真建模与结果分析 | 第42-45页 |
| 3.3 实验验证 | 第45-51页 |
| 3.3.1 实验平台与试件制备 | 第45-47页 |
| 3.3.2 实验结果 | 第47-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 改进的周期脉冲热成像方法 | 第52-66页 |
| 4.1 周期脉冲热成像检测原理 | 第52-55页 |
| 4.1.1 周期脉冲热成像检测技术的提出背景 | 第52-53页 |
| 4.1.2 周期脉冲热成像理论推导 | 第53-55页 |
| 4.2 仿真分析： | 第55-56页 |
| 4.3 改进的周期脉冲热成像检测铅钢粘接构件 | 第56-64页 |
| 4.3.1 实验平台与试件制备 | 第56-57页 |
| 4.3.2 实验样本制备 | 第57-58页 |
| 4.3.3 实验结果分析 | 第58-64页 |
| 4.4 量化分析 | 第64-65页 |
| 4.5 本章小结 | 第65-66页 |
| 第五章 结论 | 第66-68页 |
| 5.1 全文总结 | 第66页 |
| 5.2 后续工作展望 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的成果 | 第74页 |