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刀具材料及切削参数对木材切削表面质量影响研究

致谢第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 影响木材表面粗糙度的因素第10-11页
    1.3 粗糙度测量标准及评定参数第11-12页
    1.4 国内外研究现状第12-15页
        1.4.1 木材表面粗糙度研究现状第12-14页
        1.4.2 木工刀具材料研究现状第14-15页
    1.5 本论文主要研究内容第15页
    1.6 研究的目的与意义第15-16页
第二章 切削试验第16-35页
    2.1 木材加工特点第16-18页
        2.1.1 概述第16页
        2.1.2 木材强度第16-17页
        2.1.3 切削方向第17-18页
    2.2 木工刀具材料第18-19页
    2.3 切削理论第19-21页
        2.3.1 切削的基本概念第19-21页
        2.3.2 铣削第21页
    2.4 试验材料与设备第21-24页
        2.4.1 试验材料第21页
        2.4.2 加工设备第21-22页
        2.4.3 加工刀具第22-23页
        2.4.4 检测仪器第23-24页
    2.5 试验方案与设计第24-27页
    2.6 试验数控编程及实际加工第27-35页
        2.6.1 数控加工技术路线第27页
        2.6.2 试验编程应用软件第27-29页
        2.6.3 数控编程第29-34页
        2.6.4 试件装夹固定第34页
        2.6.5 试件切削加工第34-35页
第三章 单因素试验结果与讨论第35-41页
    3.1 主轴转速对表面粗糙度的影响第35-37页
    3.2 进给速度对表面粗糙度的影响第37-38页
    3.3 刀具材料对表面粗糙度的影响第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 正交试验结果与讨论第41-61页
    4.1 硬质合金刀具切削正交试验结果与分析第41-47页
        4.1.1 硬质合金刀具切削木材表面粗糙度试验第41-47页
    4.2 高碳钢刀具切削正交试验结果与分析第47-53页
        4.2.1 高碳钢刀具切削木材表面粗糙度试验第47-53页
    4.3 金刚石刀具切削正交试验结果与分析第53-59页
        4.3.1 金刚石刀具切削木材表面粗糙度试验第53-59页
    4.4 本章小结第59-61页
第五章 木材切削表面粗糙度线性回归分析第61-71页
    5.1 多元线性回归概述第61-64页
    5.2 木材表面粗糙度预测模型的建立第64-70页
        5.2.1 阔叶黄檀表面粗糙度多元线性回归分析第65-66页
        5.2.2 花旗松表面粗糙度多元线性回归分析第66-67页
        5.2.3 南方松表面粗糙度多元线性回归分析第67-69页
        5.2.4 柞木表面粗糙度多元线性回归分析第69-70页
    5.3 本章小结第70-71页
第六章 结论第71-73页
参考文献第73-76页

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