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基于有限元法的超高压容器设计与优化

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第9-20页
    1.1 超高压容器概述第9-13页
        1.1.1 国外发展概况第11-12页
        1.1.2 国内发展概况第12-13页
    1.2 超高压容器设计中应用的技术第13-16页
        1.2.1 多层缩套技术的应用第13-14页
        1.2.2 自增强技术的应用第14-15页
        1.2.3 超高压自增强容器的自增强处理方法第15-16页
    1.3 有限元法及ANSYS软件简介第16-18页
        1.3.1 有限元法的基本原理和特点第16-17页
        1.3.2 ANSYS软件的介绍第17-18页
    1.4 本文研究的主要内容和意义第18-20页
        1.4.1 研究的主要内容和方法第18-19页
        1.4.2 研究的主要目的和意义第19-20页
2 双层缩套超高压容器的设计第20-35页
    2.1 应力分析及公式推导第20-28页
        2.1.1 全弹性圆筒应力的计算第20-22页
        2.1.2 厚壁双层圆筒界面压力的计算第22-24页
        2.1.3 双层厚壁圆筒受内压时各层各面的应力计算第24-26页
        2.1.4 双层筒体的最佳化设计第26-28页
    2.2 双层缩套圆筒实例的解析计算第28-30页
    2.3 双层缩套圆筒有限元方法的数值仿真分析第30-33页
        2.3.1 建立有限元模型第30-31页
        2.3.2 网格和划分及载荷的施加第31-32页
        2.3.3 求解结果的输出第32-33页
    2.4 单层圆筒与双层缩套圆筒有限元方法应力分析的比较第33-35页
3 自增强超高压容器的设计第35-53页
    3.1 应力分析及公式推导第35-43页
        3.1.1 初始屈服压力第36-37页
        3.1.2 部分屈服压力第37-38页
        3.1.3 部分塑性圆筒的应力第38-39页
        3.1.4 部分塑性圆筒的残余应力第39-41页
        3.1.5 自增强容器再屈服压力第41-42页
        3.1.6 自增强容器的反向屈服第42-43页
    3.2 最佳自增强条件的确定第43-45页
    3.3 自增强厚壁圆筒实例的解析计算第45-46页
    3.4 自增强厚壁圆筒有限元方法的数值仿真分析第46-51页
        3.4.1 相关塑性准则的介绍第46-49页
        3.4.2 有限元法的分析及结果第49-51页
    3.5 自增强圆筒与未自增强圆筒有限元法应力分析的比较第51-53页
4 多层缩套超高压容器的优化第53-63页
    4.1 优化设计的概述第53-56页
        4.1.1 优化设计理论第54页
        4.1.2 优化设计的基本概念第54-56页
    4.2 三层缩套超高压容器的优化第56-63页
        4.2.1 单元类型的选取第56-58页
        4.2.2 参数化建立模型第58-60页
        4.2.3 优化方法及最优解第60-61页
        4.2.4 最优方案的强度计算结果第61-63页
5 厚壁圆筒自增强时周向应变的实验研究第63-69页
    5.1 实验条件的准备第63-64页
    5.2 实验系统设计及实验过程第64-66页
    5.3 结果数据及结论分析第66-69页
结论第69-70页
参考文献第70-74页
在学研究成果第74-75页
致谢第75页

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