| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 不锈钢的特性及应用现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 不锈钢的基本特性 | 第11-12页 |
| 1.2.2 不锈钢的切削加工性 | 第12-13页 |
| 1.3 硬质合金刀具材料及切削加工的研究现状和进展 | 第13-17页 |
| 1.3.1 无 Co 和少 Co 粘结剂 WC 基硬质合金材料研究进展 | 第13-15页 |
| 1.3.2 加工不锈钢时刀具磨损机理的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.3.3 切削加工时刀具元素扩散的研究进展 | 第16-17页 |
| 1.4 课题研究的目的、意义和内容 | 第17-18页 |
| 1.5 课题来源 | 第18-19页 |
| 第二章 WC-Ni_3Al 与 0Cr18Ni9 不锈钢元素扩散试验 | 第19-41页 |
| 2.1 扩散理论 | 第19-24页 |
| 2.1.1 菲克扩散定律 | 第19-20页 |
| 2.1.2 菲克第二扩散定律方程的解 | 第20-22页 |
| 2.1.3 WC-Ni_3Al 硬质合金与 0Cr18Ni9 不锈钢的扩散理论分析 | 第22-24页 |
| 2.2 元素扩散试验 | 第24-34页 |
| 2.2.1 试验条件及方案 | 第24-26页 |
| 2.2.2 元素扩散分析方法 | 第26-29页 |
| 2.2.3 元素扩散结果与分析 | 第29-34页 |
| 2.3 元素扩散后硬度的试验研究 | 第34-40页 |
| 2.3.1 硬度测量方法 | 第35页 |
| 2.3.2 试验方法及条件 | 第35-36页 |
| 2.3.3 试验结果与分析 | 第36-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 WC-Ni_3Al 切削 0Cr18Ni9 不锈钢时的刀具磨损研究 | 第41-58页 |
| 3.1 刀具磨损机理概述 | 第41-45页 |
| 3.1.1 刀具磨损的形态 | 第41-43页 |
| 3.1.2 刀具磨损原因 | 第43页 |
| 3.1.3 刀具磨损过程及磨钝标准 | 第43-45页 |
| 3.2 试验方案与条件 | 第45-47页 |
| 3.2.1 刀具耐用度试验 | 第45-46页 |
| 3.2.2 刀具的磨损机理试验 | 第46页 |
| 3.2.3 切削参数对 WC-Ni_3Al 刀具磨损形貌的影响试验 | 第46-47页 |
| 3.3 试验结果与分析 | 第47-57页 |
| 3.3.1 刀具耐用度试验结果及其分析 | 第47页 |
| 3.3.2 不同材质刀具的磨损形貌对比分析 | 第47-52页 |
| 3.3.3 切削深度对 WC-Ni_3Al 磨损形貌的影响 | 第52-53页 |
| 3.3.4 切削速度对 WC-Ni_3Al 磨损形貌的影响 | 第53-57页 |
| 3.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 WC-Ni_3Al 切削 0Cr18Ni9 不锈钢时的切削参数优化 | 第58-67页 |
| 4.1 试验方案及条件 | 第58-59页 |
| 4.1.1 试验方案 | 第58页 |
| 4.1.2 试验条件 | 第58-59页 |
| 4.2 基于正交试验的刀具切削力结果与分析 | 第59-66页 |
| 4.2.1 正交试验设计 | 第59-60页 |
| 4.2.2 刀具切削力及经验公式 | 第60-62页 |
| 4.2.3 极差分析 | 第62-63页 |
| 4.2.4 方差分析 | 第63-65页 |
| 4.2.5 切削参数对主切削力的影响 | 第65-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附件 | 第76页 |
