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欧意公司电子产品生产线SMT工艺改善

摘要第2-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究的意义和目的第9页
    1.3 国内外研究现状第9-13页
        1.3.1 锡膏喷印工艺现状第10页
        1.3.2 SMT回流焊温度曲线预测方法的研究现状第10-13页
    1.4 论文主要研究内容及章节安排第13-14页
2 锡膏喷印参数设置问题分析与改善第14-27页
    2.1 喷印机介绍第14页
    2.2 欧意公司锡膏喷印工艺制程现状第14-15页
    2.3 焊锡膏喷印参数设置改善方案第15-16页
    2.4 印制板焊盘特征及特征数据集第16-17页
        2.4.1 印制板焊盘特征第16页
        2.4.2 特征数据集建立第16-17页
    2.5 回归分析算法的应用第17-26页
        2.5.1 结果评价指标第17-18页
        2.5.2 一元线性回归的应用及实验结果第18-19页
        2.5.3 多元线性回归的应用及实验结果第19-20页
        2.5.4 高斯过程回归的应用及实验结果第20-25页
        2.5.5 实验结果对比第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
3 SMT回流焊工艺改善第27-39页
    3.1 欧意公司回流焊工艺制程现状第27-28页
    3.2 回流焊特征提取第28-32页
    3.3 BP神经网络算法介绍第32-34页
    3.4 基于主成分分析(PCA)和BP神经网络的温度曲线预测方法第34-37页
    3.5 实验结果分析第37-38页
    3.6 本章小结第38-39页
4 焊膏丝网印刷工艺改善第39-53页
    4.1 丝网印刷机介绍第39页
    4.2 丝网印刷原理介绍第39-40页
    4.3 欧意公司丝网印刷制程现状第40-44页
        4.3.1 丝网印刷制程中出现的缺陷说明第41-42页
        4.3.2 钢网开孔不合理产生的质量问题统计第42-44页
    4.4 丝网印刷工艺改善第44-51页
        4.4.1 锡珠问题改善第45-46页
        4.4.2 桥连问题改善第46-47页
        4.4.3 缺锡、虚焊问题改善第47页
        4.4.4 实验结果总结第47-51页
    4.5 丝网印刷制程改善效果第51-52页
    4.6 本章小结第52-53页
5 结论与展望第53-54页
    5.1 结论第53页
    5.2 展望第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57-59页

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