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折叠臂式桥梁检测车有限元分析及实用工具的开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 选题背景及意义第9-11页
        1.1.1 选题背景第9-10页
        1.1.2 选题意义第10-11页
    1.2 国内外现状第11-13页
        1.2.1 国内外起重机现状第11-12页
        1.2.2 有限元分析软件现状第12-13页
    1.3 解决方案第13-15页
第2章 有限元详细计算第15-31页
    2.1 有限元模型第15-18页
        2.1.1 Hypermesh 软件的分析应用第15-16页
        2.1.2 ANSYS 软件的分析应用第16-17页
        2.1.3 Pro/Mechanica 软件的分析应用第17-18页
    2.2 QJZ20 桥梁检测车详细计算第18-31页
        2.2.1 上车计算模型概况第18-19页
        2.2.2 上车计算基本过程介绍第19页
        2.2.3 上车计算模型简化说明第19页
        2.2.4 上车连接简化说明第19-20页
        2.2.5 上车质量简化说明第20-21页
        2.2.6 上车工况说明第21页
        2.2.7 上车边界条件第21-22页
        2.2.8 下车计算模型简化第22-23页
        2.2.9 下车质量简化说明第23页
        2.2.10 下车载荷及工况第23-24页
        2.2.11 下车边界条件第24-28页
        2.2.12 下车模型组件说明第28-31页
第3章 上车强度刚度计算第31-41页
    3.1 上车许用应力第31-32页
    3.2 上车应力计算结果第32-39页
        3.2.1 一回转应力计算结果第32-34页
        3.2.2 主臂应力计算结果第34-35页
        3.2.3 固定体与回转体应力计算结果第35-36页
        3.2.4 垂直臂应力计算结果第36-37页
        3.2.5 伸缩臂应力计算结果第37-38页
        3.2.6 举伸臂应力计算结果第38-39页
    3.3 上车刚度计算结果第39-41页
第4章 下车强度刚度计算第41-51页
    4.1 下车强度计算结果第41-46页
    4.2 下车刚度计算结果第46-48页
    4.3 轮胎、支腿及油缸反力第48-51页
第5章 折臂式桥检车测试第51-61页
    5.1 测试目的第51页
    5.2 测试时间和地点第51页
    5.3 测试方案第51-57页
        5.3.1 动态测试第51页
        5.3.2 测点说明第51-57页
    5.4 测试结果第57-60页
        5.4.1 强度测试结果第57-59页
        5.4.2 位移测试结果第59-60页
    5.5 结果分析第60-61页
第6章 实用计算工具开发第61-69页
    6.1 计算工具具体操作过程第61-69页
第7章 结论与展望第69-71页
    7.1 结论第69页
    7.2 展望第69-71页
参考文献第71-74页
致谢第74页

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