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基于Pam-stamp的轨道车辆车体侧立柱冲压成形仿真研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 板料成形有限元数值模拟研究和发展第13-16页
    1.3 PAM-STAMP 软件简介第16-17页
    1.4 选题的目的及意义第17页
    1.5 本文研究的主要内容第17-19页
第二章 板料冲压成形数值分析基本理论第19-37页
    2.1 板料冲压成形的有限元基本理论第19-25页
        2.1.1 物体运动坐标的描述第19-20页
        2.1.2 应力张量和应力张量的表述第20-23页
        2.1.3 非线性有限元控制方程第23-25页
    2.2 弹塑性材料的本构模型第25-30页
        2.2.1 本构方程的形式第25-26页
        2.2.2 屈服准则第26-27页
        2.2.3 塑性硬化模型第27-29页
        2.2.4 塑性流动法则第29-30页
        2.2.5 加卸载法则第30页
    2.3 单元模型第30-31页
    2.4 接触边界条件的处理第31-33页
    2.5 板料回弹的数值模拟技术第33-35页
    2.6 本章小结第35-37页
第三章 侧立柱冲压成形数值模拟第37-49页
    3.1 引言第37-39页
    3.2 侧立柱冲压成形的数值模拟第39-41页
        3.2.1 有限元模型的建立第39-40页
        3.2.2 材料参数第40页
        3.2.3 相关工艺参数的设置第40-41页
        3.2.4 接触和摩擦处理第41页
    3.3 求解结果分析第41-48页
        3.3.1 应力结果分析第41-43页
        3.3.2 应变结果分析第43-45页
        3.3.3 厚度结果分析第45-46页
        3.3.4 成形极限图分析第46-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 侧立柱的回弹模拟第49-65页
    4.1 引言第49页
    4.2 压边力对回弹的影响研究第49-51页
    4.3 模具圆角对回弹的影响研究第51-55页
        4.3.1 凸模底部圆角半径对回弹的影响研究第51-53页
        4.3.2 凹模口圆角半径对回弹量的影响研究第53-55页
    4.4 模具间隙对回弹量的影响研究第55-56页
    4.5 模面补偿对回弹量的影响研究第56-62页
        4.5.1 反弯曲补偿法第57-60页
        4.5.2 凸模侧壁内倾补偿法第60-62页
    4.6 本章小结第62-65页
第五章 侧立柱成形试验研究第65-69页
    5.1 引言第65页
    5.2 数值模拟结果第65-67页
    5.3 实验结果第67-68页
    5.4 本章小结第68-69页
第六章 总结与展望第69-71页
参考文献第71-77页
致谢第77页

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