| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第12-42页 |
| 1.1 煤矸石排放及利用现状 | 第12-19页 |
| 1.1.1 煤矸石对环境的危害 | 第12-13页 |
| 1.1.2 煤矸石的产生及分类 | 第13-16页 |
| 1.1.3 煤矸石的利用现状 | 第16-19页 |
| 1.2 钢筋腐蚀研究现状 | 第19-29页 |
| 1.2.1 钢筋腐蚀的危害 | 第19-20页 |
| 1.2.2 钢筋腐蚀过程 | 第20-22页 |
| 1.2.3 钢筋腐蚀影响因素 | 第22-24页 |
| 1.2.4 钢筋表面钝化膜研究 | 第24-26页 |
| 1.2.5 钢筋的腐蚀产物分析 | 第26-29页 |
| 1.3 Cl~ˉ固化与传输性能研究 | 第29-35页 |
| 1.3.1 Cl~ˉ固化研究 | 第29-32页 |
| 1.3.2 Cl~ˉ的扩散规律研究 | 第32-35页 |
| 1.4 钢筋腐蚀研究方法 | 第35-37页 |
| 1.5 钢筋保护和修复方法 | 第37-40页 |
| 1.6 本课题的主要研究内容 | 第40-42页 |
| 1.6.1 论文的关键问题 | 第40页 |
| 1.6.2 论文的研究内容 | 第40-42页 |
| 第2章 煤矸石的活化研究 | 第42-69页 |
| 2.1 引论 | 第42页 |
| 2.2 实验原料及方法 | 第42-45页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第42-44页 |
| 2.2.2 实验方法 | 第44-45页 |
| 2.3 煤矸石活化过程中的物相变化 | 第45-54页 |
| 2.3.1 煤矸石的热分析（TG-DTA） | 第45-47页 |
| 2.3.2 煤矸石活化过程中XRD 分析 | 第47-50页 |
| 2.3.3 煤矸石活化过程中IR 分析 | 第50-52页 |
| 2.3.4 活化煤矸石SEM 分析 | 第52-53页 |
| 2.3.5 ~(27)Al 的NMR 分析 | 第53-54页 |
| 2.4 煤矸石活化过程中硅氧多面体聚合度的变化 | 第54-62页 |
| 2.4.1 聚合度评价方法的提出 | 第54-56页 |
| 2.4.2 煅烧煤矸石的聚合度分析 | 第56-58页 |
| 2.4.3 复合热活化煤矸石聚合度分析 | 第58-60页 |
| 2.4.4 聚合度与胶凝性能关联性分析 | 第60-62页 |
| 2.5 活化煤矸石火山灰活性评价 | 第62-67页 |
| 2.5.1 活化煤矸石火山灰活性评价 | 第62-66页 |
| 2.5.2 不同评价方法关联性分析 | 第66-67页 |
| 2.6 本章小结 | 第67-69页 |
| 第3章 钢筋在模拟孔溶液中的腐蚀行为研究 | 第69-84页 |
| 3.1 引论 | 第69页 |
| 3.2 实验原料及方法 | 第69-70页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第69页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第69-70页 |
| 3.3 煤矸石及OPC 孔隙液分析 | 第70-72页 |
| 3.3.1 模拟孔溶液离子分析 | 第70-71页 |
| 3.3.2 模拟孔溶液pH 值随养护龄期的变化规律 | 第71-72页 |
| 3.4 钢筋在不同pH 值孔溶液中的电化学腐蚀行为 | 第72-74页 |
| 3.5 钢筋在不同浓度氯化钠溶液中的电化学腐蚀行为 | 第74-75页 |
| 3.6 不同pH 值溶液中Cl~ˉ浓度与腐蚀电位关系 | 第75-76页 |
| 3.7 钢筋在模拟孔溶液中的腐蚀行为 | 第76-80页 |
| 3.7.1 钢筋在煤矸石和OPC 模拟孔溶液中的对比研究 | 第76-77页 |
| 3.7.2 模拟孔溶液中氯离子浓度对钢筋腐蚀行为的影响 | 第77-80页 |
| 3.8 孔隙液中其他离子对钢筋腐蚀行为的影响 | 第80-83页 |
| 3.8.1 S0_4~(2-)对钢筋腐蚀行为的影响 | 第80-82页 |
| 3.8.2 C0_3~(2-)对钢筋腐蚀行为的影响 | 第82-83页 |
| 3.9 本章小结 | 第83-84页 |
| 第4章 钢筋在胶砂试样中的腐蚀行为研究 | 第84-96页 |
| 4.1 引论 | 第84页 |
| 4.2 实验原料及实验方法 | 第84-86页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第84页 |
| 4.2.2 实验方法 | 第84-86页 |
| 4.3 钢筋在OPC 及煤矸石胶凝材料中的腐蚀行为研究 | 第86-89页 |
| 4.3.1 极化曲线分析 | 第86-87页 |
| 4.3.2 阳极极化电位－时间关系分析 | 第87-88页 |
| 4.3.3 钢筋表面腐蚀形貌分析 | 第88-89页 |
| 4.4 氯离子浓度对钢筋腐蚀行为的影响 | 第89-93页 |
| 4.4.1 煤矸石胶凝材料中氯离子浓度对钢筋腐蚀行为的影响 | 第89-90页 |
| 4.4.2 OPC 中氯离子浓度对钢筋腐蚀行为的影响 | 第90-92页 |
| 4.4.3 煤矸石胶凝材料与OPC 临界氯离子浓度确定 | 第92-93页 |
| 4.5 煤矸石胶凝材料中钢筋交流阻抗分析 | 第93-94页 |
| 4.6 本章小结 | 第94-96页 |
| 第5章 煤矸石胶凝材料中氯离子固化研究 | 第96-118页 |
| 5.1 引论 | 第96页 |
| 5.2 实验原料及实验方法 | 第96-97页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第96页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第96-97页 |
| 5.3 不同物料对氯离子固化能力研究 | 第97-100页 |
| 5.4 煤矸石胶凝材料及OPC 中氯离子固化能力分析 | 第100-101页 |
| 5.5 分步固氯法的提出及分析 | 第101-106页 |
| 5.5.1 煤矸石活化过程中的氯离子固化 | 第101-103页 |
| 5.5.2 固化剂掺量与氯离子固化性能关系 | 第103-104页 |
| 5.5.3 分步固氯法对钢筋腐蚀行为的影响 | 第104-106页 |
| 5.6 煤矸石胶凝材料中氯离子固化机理分析 | 第106-116页 |
| 5.6.1 活化过程中的氯离子固化机理研究 | 第106-112页 |
| 5.6.2 水化过程中的氯离子固化机理研究 | 第112-116页 |
| 5.7 分步固氯法对煤矸石胶凝性能的影响 | 第116页 |
| 5.8 本章小结 | 第116-118页 |
| 第6章 煤矸石胶凝材料中氯离子扩散行为研究 | 第118-131页 |
| 6.1 引论 | 第118页 |
| 6.2 实验原料及实验方法 | 第118-119页 |
| 6.2.1 实验原料 | 第118页 |
| 6.2.2 实验方法 | 第118-119页 |
| 6.3 煤矸石掺量对氯离子扩散行为影响 | 第119-120页 |
| 6.4 分步固氯前后氯离子扩散行为研究 | 第120-122页 |
| 6.5 煤矸石胶凝材料微观孔结构分析 | 第122-129页 |
| 6.5.1 压汞法 | 第123-125页 |
| 6.5.2 保水失水法 | 第125-126页 |
| 6.5.3 净浆试块交流阻抗分析 | 第126-129页 |
| 6.6 煤矸石胶凝材料微观孔结构与扩散行为关系分析 | 第129页 |
| 6.7 本章小结 | 第129-131页 |
| 第7章 煤矸石胶凝材料水化过程分析 | 第131-140页 |
| 7.1 实验原料与实验方法 | 第131页 |
| 7.1.1 实验原料 | 第131页 |
| 7.1.2 实验方法 | 第131页 |
| 7.2 不同龄期水化产物物相分析 | 第131-136页 |
| 7.2.1 XRD 分析 | 第131-133页 |
| 7.2.2 IR 分析 | 第133页 |
| 7.2.3 NMR 分析 | 第133-135页 |
| 7.2.4 SEM 分析 | 第135-136页 |
| 7.3 煤矸石胶凝材料界面分析 | 第136-138页 |
| 7.3.1 煤矸石与骨料界面分析 | 第136-137页 |
| 7.3.2 煤矸石胶凝材料与钢筋界面研究 | 第137-138页 |
| 7.4 本章小结 | 第138-140页 |
| 第8章 煤矸石胶凝材料工业化试验及应用 | 第140-146页 |
| 8.1 煤矸石工业化生产试验研究 | 第140-144页 |
| 8.1.1 工艺路线 | 第140-141页 |
| 8.1.2 生产流程 | 第141-143页 |
| 8.1.3 煤矸石硅铝基胶凝材料生产的能耗计算 | 第143-144页 |
| 8.2 实际工程应用研究 | 第144-145页 |
| 8.3 本章小结 | 第145-146页 |
| 第9章 结论与展望 | 第146-149页 |
| 9.1 结论 | 第146-148页 |
| 9.2 不足与展望 | 第148-149页 |
| 参考文献 | 第149-160页 |
| 致谢 | 第160-161页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第161-162页 |
