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炼钢过程残余元素砷(As)脱除的应用基础研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 引言第11-12页
2 文献综述第12-33页
    2.1 钢中砷的来源与危害第12-21页
        2.1.1 钢中残余元素砷的来源第12-14页
        2.1.2 钢中残余元素砷的危害第14-21页
    2.2 不同钢种对砷含量要求及国内外钢铁材料中砷含量水平第21-23页
        2.2.1 不同钢种对砷含量限定要求第21页
        2.2.2 国内外钢铁材料中砷含量第21-23页
    2.3 钢铁材料生产脱砷的主要技术手段及研究必要性第23-25页
        2.3.1 金属及合金对钢铁材料的还原脱砷第23-24页
        2.3.2 碱性渣对钢铁材料的还原脱砷第24页
        2.3.3 真空挥发对钢铁材料的还原脱砷第24-25页
    2.4 炼钢脱砷研究的难点及存在问题第25页
    2.5 文献总结及研究内容第25-33页
        2.5.1 相关文献总结第25-32页
        2.5.2 研究内容第32-33页
3 钢液脱砷热力学研究第33-53页
    3.1 研究方法第33-34页
    3.2 钢液成分对脱砷的影响第34-42页
        3.2.1 脱砷反应生成物的确定及热力学数据设定第34页
        3.2.2 钢液钙含量变化对脱砷相关影响确定第34-35页
        3.2.3 钢液中硫含量变化对脱砷相关影响确定第35-36页
        3.2.4 钢液中氧含量变化对脱砷相关影响确定第36-37页
        3.2.5 钢液中临界钙含量的确定第37-40页
        3.2.6 钢液中钙-砷平衡浓度的计算和确定第40-42页
    3.3 熔渣体系与脱砷的关系第42-50页
        3.3.1 CaO-SiO_2-Al_2O_3-10%MgO熔渣脱砷热力学平衡计算第42-46页
        3.3.2 CaO-SiO_2-Al_2O_3-10%MgO熔渣砷容量计算模型第46-50页
    3.4 钢液合理脱砷条件的确定第50-51页
        3.4.1 钢液成分的确定第50页
        3.4.2 合适脱砷剂的确定第50-51页
        3.4.3 合理熔渣成分的确定第51页
    3.5 本章小结第51-53页
4 脱砷剂与脱砷工艺的研究第53-96页
    4.1 实验条件准备及实验方案第53-57页
        4.1.1 实验条件准备第53-55页
        4.1.2 实验方案第55-57页
    4.2 实验研究方法第57-59页
    4.3 实验步骤第59-61页
        4.3.1 直接向钢液中加入脱砷剂脱砷试验第59-60页
        4.3.2 采用精炼渣+钙系合金脱砷剂脱砷试验第60页
        4.3.3 不同影响因素对最佳脱砷剂脱砷效果分析实验第60-61页
    4.4 实验结果与讨论第61-88页
        4.4.1 直接向钢液中加入脱砷剂脱砷实验结果与讨论第63-74页
        4.4.2 采用精炼渣+钙系合金脱砷剂脱砷实验结果与讨论第74-83页
        4.4.3 不同影响因素对脱砷剂脱砷效果影响实验结果与讨论第83-88页
    4.5 钢液高效脱砷控制条件第88-94页
        4.5.1 脱砷剂种类选择第88-89页
        4.5.2 渣成分控制第89-92页
        4.5.3 钢液成分控制第92-94页
    4.6 本章小结第94-96页
5 钢液脱砷反应机理研究第96-127页
    5.1 概述第96页
    5.2 脱砷产物赋存状态分析第96-114页
        5.2.1 脱砷产物在钢液中赋存状态第96-108页
        5.2.2 脱砷产物在渣中赋存状态第108-114页
    5.3 钢液脱硫与脱砷作用关系第114-117页
    5.4 脱砷产物形成机理第117-119页
    5.5 钙合金脱硫与脱砷动力学模型及相关分析第119-125页
        5.5.1 钢液中钙合金脱硫与脱砷机理过程第119-120页
        5.5.2 钙合金颗粒加入钢也相关参数设定第120-121页
        5.5.3 钙合金颗粒在钢液中脱硫与脱砷过程动力学模型第121-123页
        5.5.4 钢液中钙合金脱硫与脱砷相关分析第123-125页
    5.6 本章小结第125-127页
6 钢液脱砷的工业试验研究第127-135页
    6.1 试验条件第127-128页
    6.2 试验结果第128-130页
    6.3 结果分析与讨论第130-134页
        6.3.1 工业条件下脱砷的效率分析第130-131页
        6.3.2 合理脱砷工序环节的判定第131-132页
        6.3.3 工业条件下脱砷条件的控制第132-133页
        6.3.4 工业条件下脱砷的限制环节第133-134页
    6.4 本章小结第134-135页
7 结论第135-137页
参考文献第137-145页
作者简历及在学研究成果第145-148页
学位论文数据集第148页

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