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重型卡车气动性能优化与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 课题研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 现有研究方法第13-14页
    1.4 本文研究内容第14-15页
第2章 侧风状态下重型卡车气动特性仿真第15-29页
    2.1 汽车空气动力学研究内容第15-17页
    2.2 湍流理论及模拟方法第17-19页
    2.3 重型卡车CFD数值仿真方法第19-22页
        2.3.1 数值仿真方法和流程第19-20页
        2.3.2 建立几何模型第20页
        2.3.3 计算域网格划分第20-21页
        2.3.4 边界条件设置第21-22页
    2.4 原车模型求解结果与讨论第22-24页
        2.4.1 CFD计算结果第22-23页
        2.4.2 车身表面压力分布对比第23页
        2.4.3 截面Z=-1.8m处的速度分布对比第23-24页
        2.4.4 截面Z=-1.8m处的湍动能对比第24页
    2.5 添加横板和纵板后气动特性对比分析第24-28页
        2.5.1 添加横板和竖板后CFD计算结果第25页
        2.5.2 横摆角为 12°时气动特性对比分析第25-28页
    2.6 本章小结第28-29页
第3章 侧风状态下重型卡车气动特性试验第29-51页
    3.1 汽车风洞类型及构造第29-31页
        3.1.1 汽车风洞类型第29页
        3.1.2 汽车风洞构造第29-31页
    3.2 汽车风洞试验技术要求及试验设备第31-36页
        3.2.1 汽车风洞试验准则第31-32页
        3.2.2 地面效应模拟第32页
        3.2.3 试验模型的制作与安装第32-33页
        3.2.4 风洞测试主要设备第33-36页
    3.3 原车模型气动测试结果第36-43页
        3.3.1 原车模型六分量试验结果第36-41页
        3.3.2 试验与仿真气动力系数对比第41页
        3.3.3 原车模型PIV试验结果第41-43页
    3.4 添加横板和竖板后六分量试验结果第43-49页
    3.5 改进效果第49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 基于侧裙和尾板的重型卡车风阻优化第51-62页
    4.1 侧裙和尾板的参数化描述第51页
    4.2 计算域网格划分第51-52页
    4.3 湍流模型及边界条件第52页
    4.4 侧裙和尾板的优化设计第52-55页
        4.4.1 优化问题描述第52-53页
        4.4.2 近似模型的建立第53-54页
        4.4.3 试验设计第54页
        4.4.4 可靠性验证第54-55页
    4.5 优化流程及方法第55-56页
    4.6 求解结果及讨论第56-61页
        4.6.1 DOE分析及交互效应分析第56-57页
        4.6.2 安装优化侧裙和尾板对压力的影响第57-59页
        4.6.3 安装优化侧裙和尾板对速度的影响第59-60页
        4.6.4 安装优化侧裙和尾板对矢量的影响第60页
        4.6.5 安装优化侧裙和尾板对湍动能的影响第60-61页
    4.7 本章小结第61-62页
总结和展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文第68页

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