摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第11-15页 |
1.1 课题研究的背景 | 第11-12页 |
1.2 国内外板料成形数值模拟技术的研究现状及在滤清器上的应用 | 第12-13页 |
1.3 本文研究的目的与意义 | 第13-15页 |
第二章 滤清器外壳开裂失效模式研究分析 | 第15-25页 |
2.1 引言 | 第15页 |
2.2 长寿命机油滤清器产品技术特点 | 第15-16页 |
2.3 滤清器外壳开裂缺陷分析 | 第16-21页 |
2.3.1 滤清器外壳断裂面的分析 | 第19-20页 |
2.3.2 滤清器外壳化学成分分析 | 第20-21页 |
2.4 滤清器外壳零部件结构特点及现有拉深工艺特点分析 | 第21-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 初步设计 | 第25-38页 |
3.1 引言 | 第25页 |
3.2 拉深工艺计算 | 第25-30页 |
3.2.1 拉深毛坯直径的计算 | 第25-27页 |
3.2.2 拉深次数的计算 | 第27-29页 |
3.2.3 拉深工艺方案的确定 | 第29-30页 |
3.3 拉深力能参数计算 | 第30-34页 |
3.3.1 拉深力的计算 | 第30-31页 |
3.3.2 压边力的计算 | 第31-33页 |
3.3.3 拉深总工艺力的计算 | 第33-34页 |
3.4 拉深模具工件部件尺寸计算 | 第34-37页 |
3.4.1 模具凸凹模间隙的计算 | 第34页 |
3.4.2 模具凸凹模工作部分尺寸 | 第34-35页 |
3.4.3 模具圆角的计算 | 第35-37页 |
3.5 本章小结 | 第37-38页 |
第四章 外壳拉深工艺的有限元分析及优化改进 | 第38-50页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 各拉深工序拉深工艺的有限元分析 | 第38-48页 |
4.2.1 第一次拉深模拟分析 | 第39-41页 |
4.2.2 第二次拉深模拟分析 | 第41-44页 |
4.2.3 第三次拉深模拟分析 | 第44-46页 |
4.2.4 第三次拉深模拟分析 | 第46-48页 |
4.3 本章小结 | 第48-50页 |
第五章 模具工程图设计 | 第50-60页 |
5.1 引言 | 第50页 |
5.2 落料模设计 | 第50-52页 |
5.3 第二道至第三道拉深模设计 | 第52-54页 |
5.4 第四道反拉深模设计 | 第54-55页 |
5.5 第五道切边整形模设计 | 第55-57页 |
5.6 模具关键零件结构设计及表面处理 | 第57-59页 |
5.7 本章小结 | 第59-60页 |
第六章 实验验证 | 第60-67页 |
6.1 引言 | 第60页 |
6.2 拉深工艺验证前的材料准备 | 第60-62页 |
6.3 工件试制拉深验证 | 第62-65页 |
6.4 脉冲疲劳试验 | 第65-66页 |
6.5 本章小结 | 第66-67页 |
第七章 结论与展望 | 第67-70页 |
7.1 主要结论 | 第67-69页 |
7.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74页 |