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基于APQP的SPM2新产品开发过程管理研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-13页
    1.1 研究背景和意义第7-9页
    1.2 国内外研究现状第9-11页
        1.2.1 SPM新产品项目开发的基本介绍第9页
        1.2.2 SPM2新产品开发项目管理过程和APQP的关系第9-11页
    1.3 本论文研究的主要内容和思路第11-13页
2 相关理论和方法概述第13-24页
    2.1 项目管理过程简介第13-15页
        2.1.1 启动过程组第14页
        2.1.2 规划过程组第14页
        2.1.3 执行过程组第14页
        2.1.4 监控过程组第14-15页
        2.1.5 收尾过程组第15页
        2.1.6 项目信息第15页
    2.2 APQP中涉及的理论和方法概述第15-19页
        2.2.1 半导体行业的质量管理第15-16页
        2.2.2 APQP的适用型讨论第16-17页
        2.2.3 APQP各阶段的工作内容讨论第17-19页
    2.3 项目管理相关理论和方法第19-24页
        2.3.1 工作分解结构WBS第19页
        2.3.2 关键路径法第19-20页
        2.3.3 项目风险管理第20-22页
        2.3.4 FMEA在半导体行业新项目开发中风险识别的应用第22-24页
3 SPM2新产品开发项目的启动和规划第24-44页
    3.1 F公司简介第24页
    3.2 SPM2新产品开发项目的启动第24-27页
        3.2.1 SPM2新产品项目开发的提出背景第24-25页
        3.2.2 顾客要求和开发的可行性分析第25-26页
        3.2.3 完成项目任务保证书第26-27页
        3.2.4 项目计划和确定阶段的评审和批准第27页
    3.3 SPM2新产品开发项目的规划第27-44页
        3.3.1 完成项目工作结构分解WBS第27-30页
        3.3.2 产品设计第30-34页
        3.3.3 过程设计第34-41页
        3.3.4 风险评估第41-42页
        3.3.5 产品和过程设计阶段的评审和批准第42-44页
4 SPM2新产品开发项目的执行和监控第44-52页
    4.1 SPM2新产品开发项目监控体系的建立第44-46页
        4.1.1 统计过程控制(SPC)系统的建立第44-45页
        4.1.2 过程能力指数分析第45页
        4.1.3 测量分析系统(MSA)的建立第45-46页
    4.2 产品和过程开发第46-49页
        4.2.1 设计评审第46-48页
        4.2.2 试生产准备第48-49页
        4.2.3 质量体系建立第49页
        4.2.4 产品和过程开发阶段的评审和批准第49页
    4.3 产品和过程确认第49-52页
        4.3.1 试生产和试生产结果评审第49-51页
        4.3.2 产品包装结构评审第51-52页
5 SPM2新产品开发项目的收尾第52-55页
    5.1 产品和过程确认阶段的评审和批准第52-53页
        5.1.2 项目最终评审第52页
        5.1.3 递交PPAP第52-53页
    5.2 量产和持续改善第53-55页
        5.2.1 量产阶段设备和人员的扩充计划第53页
        5.2.2 量产阶段的监控和改善第53-55页
6 总结和展望第55-57页
    6.1 总结第55页
    6.2 展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-60页

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