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电热式快速热循环成型关键技术研发及机理分析

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
符号说明第10-14页
第一章 绪论第14-34页
    1.1 研究课题背景第14-15页
    1.2 快速热循环技术原理与优势第15-16页
    1.3 快速热循环技术研究现状和进展第16-31页
        1.3.1 模具快速加热技术研究进展第17-25页
        1.3.2 快速热循环模具结构设计和研究现状第25-28页
        1.3.3 模具加热和冷却系统优化设计研究现状第28-29页
        1.3.4 快速热循环成型应用研究现状第29-31页
    1.4 快速热循环成型技术尚存在的问题第31-32页
    1.5 本课题研究的来源、内容和意义第32-34页
        1.5.1 课题来源和主要研究内容第32-33页
        1.5.2 研究意义第33-34页
第二章 总体研究方案设计第34-41页
    2.1 研究方案第34-36页
    2.2 实验设备、仪器和材料第36-41页
        2.2.1 实验设备第36-38页
        2.2.2 测试仪器第38-40页
        2.2.3 实验原料第40-41页
第三章 E-RTCM模具热平衡分析及关键部件设计第41-53页
    3.1 E-RTCM模具热平衡分析第42-49页
        3.1.1 热传递基本理论第42-43页
        3.1.2 E-RTCM模具传热过程分析第43-46页
        3.1.3 E-RTCM模具热平衡分析第46-49页
    3.2 E-RTCM模具关键部件设计第49-52页
        3.2.1 型腔/型芯隔热结构设计第49-50页
        3.2.2 模具排气结构设计第50-51页
        3.2.3 温度传感器布局设计第51-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第四章 E-RTCM模具加热系统优化策略第53-61页
    4.1 模具传热数学模型的建立第53-55页
        4.1.1 导热偏微分方程第54页
        4.1.2 初始和边界条件第54-55页
    4.2 模具传热有限元模拟第55-56页
    4.3 粒子群优化算法第56-59页
        4.3.1 算法原理第57页
        4.3.2 算法流程第57页
        4.3.3 算法参数设置第57-58页
        4.3.4 粒子群优化算法与遗传算法的比较第58-59页
    4.4 基于有限元方法和粒子群优化的E-RTCM模具加热系统优化策略第59页
    4.5 本章小结第59-61页
第五章 电热式快速热循环吹塑技术研发及应用第61-78页
    5.1 快速热循环吹塑流程设计第61-63页
    5.2 模具加热系统的优化第63-71页
        5.2.1 模具结构第63-64页
        5.2.2 模具电加热系统优化模型的建立第64-68页
        5.2.3 优化模型的求解第68-69页
        5.2.4 优化结果与讨论第69-71页
    5.3 模具热响应评估第71-75页
        5.3.1 加热阶段第72-74页
        5.3.2 冷却阶段第74-75页
    5.4 快速热循环吹塑实验第75-76页
        5.4.1 实验原料和吹塑参数设置第75页
        5.4.2 实验结果与讨论第75-76页
    5.5 本章小结第76-78页
第六章 电加热和水射流冷却的快速热循环注塑技术研发及应用第78-100页
    6.1 电加热和水射流冷却的快速热循环模具第79-86页
        6.1.1 结构第79-82页
        6.1.2 工作原理第82-84页
        6.1.3 成型周期第84页
        6.1.4 优点第84-86页
    6.2 实验与模拟第86-98页
        6.2.1 模具设计第86-87页
        6.2.2 模具热响应评估第87-92页
        6.2.3 热结构分析第92-96页
        6.2.4 快速热循环注塑实验第96-98页
    6.3 本章小结第98-100页
第七章 电热式快速热循环微孔注塑技术研发及应用第100-118页
    7.1 快速热循环微孔注塑流程第101-102页
    7.2 实验与模拟第102-108页
        7.2.1 模具设计第102-104页
        7.2.2 模具热响应评估第104-106页
        7.2.3 微孔注塑实验第106-108页
    7.3 结果与讨论第108-117页
        7.3.1 型腔表面热响应第108-112页
        7.3.2 型腔表面温度预测数学模型第112-113页
        7.3.3 型腔表面温度对制品表面粗糙度的影响及其影响机理第113-117页
    7.4 本章小结第117-118页
结论第118-120页
创新点第120-121页
参考文献第121-135页
攻读博士学位期间取得的研究成果第135-138页
致谢第138-139页
附件第139页

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