| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-23页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
| 1.2.1 常用通井机的基本形式和特点描述 | 第11-16页 |
| 1.2.2 通井机刹车特性检测研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2.3 通井机作业系统可靠性分析研究现状 | 第18页 |
| 1.2.4 通井机其他性能评价研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3 问题的提出 | 第20-21页 |
| 1.4 研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 通井机在线刹车外特性检测技术研究 | 第23-46页 |
| 2.1 通井机的一般作业工艺过程分析 | 第23-24页 |
| 2.2 通井机刹车方式 | 第24页 |
| 2.3 通井机在线整体刹车外特性检测技术规范 | 第24-27页 |
| 2.3.1 汽车刹车制动特性检测理论 | 第24页 |
| 2.3.2 通井机在线刹车外特性检测指标 | 第24-25页 |
| 2.3.3 制动效能检测 | 第25-26页 |
| 2.3.4 制动效能恒定性检测 | 第26-27页 |
| 2.4 通井机在线整体刹车外特性检测试验 | 第27-34页 |
| 2.4.1 试验设备 | 第27-30页 |
| 2.4.2 试验条件 | 第30-31页 |
| 2.4.3 试验数据 | 第31-34页 |
| 2.5 检测试验数据处理算法 | 第34-38页 |
| 2.5.1 数据分析 | 第34-36页 |
| 2.5.2 基于自分段多项式拟合的测试数据平滑算法研究 | 第36-38页 |
| 2.6 检测试验数据处理的计算机实现 | 第38-45页 |
| 2.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第三章 通井机作业系统可靠性评价方法研究 | 第46-61页 |
| 3.1 通井机作业系统分析 | 第46-48页 |
| 3.2 通井机作业可靠性评价方法的建立 | 第48-50页 |
| 3.3 四种常用通井机作业可靠性评价 | 第50-59页 |
| 3.3.1 常见故障及故障树的建立 | 第50-54页 |
| 3.3.2 可靠性计算结果 | 第54-59页 |
| 3.3.3 结果分析 | 第59页 |
| 3.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 通井机整机性能评价 | 第61-87页 |
| 4.1 通井机整机性能评价指标 | 第61-63页 |
| 4.2 多层次模糊综合评价方法（AHP-FCE） | 第63-81页 |
| 4.2.1 整机性能评价方法选择 | 第63-65页 |
| 4.2.2 流程图和结构图的建立 | 第65-66页 |
| 4.2.3 指标体系权重的确定 | 第66-69页 |
| 4.2.4 模糊关系矩阵的建立 | 第69-81页 |
| 4.3 总体方案评价结果分析 | 第81-86页 |
| 4.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 第五章 评价方法的程序实现 | 第87-103页 |
| 5.1 程序的功能与特点 | 第87页 |
| 5.2 程序总体设计框图 | 第87-88页 |
| 5.3 评价程序的主要界面和功能模块设计 | 第88-102页 |
| 5.3.1 用户登录模块 | 第88-89页 |
| 5.3.2 主控平台设计 | 第89-90页 |
| 5.3.3 刹车特性数据处理模块 | 第90-91页 |
| 5.3.4 可靠性评价 | 第91-93页 |
| 5.3.5 设备评价程序 | 第93-102页 |
| 5.4 本章小结 | 第102-103页 |
| 结论与展望 | 第103-105页 |
| 结论 | 第103-104页 |
| 不足与展望 | 第104-105页 |
| 参考文献 | 第105-110页 |
| 附录 | 第110-125页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第125-126页 |
| 致谢 | 第126-127页 |
| 作者简介 | 第127页 |