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抽油机井实时故障诊断及分析系统研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-17页
        1.2.1 油井故障诊断方法国内外研究现状第12-13页
        1.2.2 示功图分类诊断方法研究现状第13-14页
        1.2.3 示功图特征提取研究现状第14-16页
        1.2.4 基于示功图的油井故障诊断软件系统研究现状第16-17页
    1.3 课题主要研究内容第17-18页
    1.4 课题研究技术路线第18页
    1.5 论文章节安排第18-20页
第二章 油井故障诊断软件需求分析及总体方案设计第20-30页
    2.1 软件详细设计第20-22页
        2.1.1 软件预期功能第20-21页
        2.1.2 系统平台开发和设计第21页
        2.1.3 故障诊断软件功能模块划分第21-22页
    2.2 软件组织结构设计第22-25页
        2.2.1 软件总体功能框架第22-23页
        2.2.2 油井实时故障诊断模块第23页
        2.2.3 数据库模块第23页
        2.2.4 故障预测和分析模块第23-25页
    2.3 数据库设计第25-29页
        2.3.1 数据库概念结构设计第25-27页
        2.3.2 数据库逻辑结构设计第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 抽油机井实时故障诊断方法研究第30-45页
    3.1 示功图预处理第30-34页
        3.1.1 Freeman链码的基本原理第30-31页
        3.1.2 示功图数据和起始点归一化第31-33页
        3.1.3 简化示功图数据点第33-34页
    3.2 示功图特征提取第34-37页
        3.2.1 示功图轮廓链码计算和表示第34-35页
        3.2.2 示功图特征提取第35-37页
    3.3 抽油机井故障诊断方法研究第37-41页
        3.3.1 示功图典型故障分类第37-38页
        3.3.2 区域相似度划分法第38-39页
        3.3.3 故障综合诊断法第39-41页
    3.4 基于BP神经网络的抽油机井故障诊断研究第41-44页
        3.4.1 BP神经网络模型与算法第41-42页
        3.4.2 BP神经网络模型设计第42-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 抽油机井故障诊断分析系统研究第45-71页
    4.1 地面示功图到泵功图转化第45-50页
        4.1.1 波动方程的建立和求解第45-49页
        4.1.2 波动方程求解的计算机实现第49-50页
    4.2 油井故障示功图模拟第50-58页
        4.2.1 故障示功图模拟方法研究第50-51页
        4.2.2 故障示功图模拟具体实现第51-56页
        4.2.3 故障示功图数据模拟具体实现第56-58页
    4.3 多功图演化分析第58-61页
        4.3.1 多功图预测方法第58-60页
        4.3.2 多功图演化分析第60-61页
    4.4 抽油机井故障工况分析第61-70页
        4.4.1 确定双凡尔开、闭位置第61-62页
        4.4.2 井口产液量计算第62-63页
        4.4.3 抽油杆柱强度校核与杆柱组合优化设计第63-65页
        4.4.4 计算油井摩擦力大小第65-67页
        4.4.5 典型故障分析第67-70页
    4.5 本章小结第70-71页
第五章 抽油机井实时故障诊断及分析软件计算机实现第71-83页
    5.1 软件界面设计第71-72页
        5.1.1 实时诊断系统界面设计第71-72页
        5.1.2 故障诊断分析系统界面设计第72页
    5.2 可视化功能实现第72-76页
        5.2.1 油井动态参数变化曲线绘制第73-74页
        5.2.2 示功图对比可视化功能实现第74页
        5.2.3 诊断结果可视化界面设计第74-75页
        5.2.4 多功图三维可视化设计实现第75-76页
    5.3 人机交互操作实现第76-80页
        5.3.1 多功图演化预测三维交互操作第76-78页
        5.3.2 柱状图信息提示功能第78-79页
        5.3.3 故障模拟交互控制第79页
        5.3.4 时钟消息控制第79-80页
    5.4 数据结构第80-82页
    5.5 本章小结第82-83页
第六章 系统实例数据验证第83-96页
    6.1 软件用户管理和主界面第83-84页
    6.2 实时诊断初始化第84-88页
        6.2.1 油井数据录入第84-85页
        6.2.2 油井故障工况示功图模拟第85-88页
        6.2.3 神经网络学习和训练第88页
    6.3 油井实时故障诊断模块第88-90页
        6.3.1 基于实测示功图的油井实时故障诊断界面第88-89页
        6.3.2 故障示功图报警第89页
        6.3.3 诊断结果显示和查看第89-90页
    6.4 抽油机井故障分析模块第90-95页
        6.4.1 示功图对比显示第90-91页
        6.4.2 多功图演化第91-92页
        6.4.3 神经网络诊断结果数据显示第92页
        6.4.4 油井生产参数变化图第92-93页
        6.4.5 杆柱应力校核分析第93页
        6.4.6 油井诊断结果汇总、分析和建议第93-95页
    6.5 本章小结第95-96页
总结与展望第96-98页
参考文献第98-102页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第102-103页
致谢第103页

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