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对撞型试验装置及其吸能特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 课题的研究背景及意义第11-13页
    1.2 台车试验装置研究第13-18页
        1.2.1 台车系统的研究现状第13页
        1.2.2 台车系统的分类第13-17页
        1.2.3 对撞型台车试验装置第17-18页
    1.3 薄壁吸能管件的研究与应用第18-23页
        1.3.1 薄壁吸能管件的分类第19-22页
        1.3.2 薄壁圆管轴向加载的吸能特性第22-23页
    1.4 本文研究的主要内容第23-24页
第2章 对撞型试验装置及其结构优化第24-37页
    2.1 对撞型试验装置的可行性分析第24-27页
        2.1.1 台车对撞有限元模型的建立第24页
        2.1.2 对撞形式下试验台车的动态响应第24-25页
        2.1.3 低速配重台车下试验台车的动态响应第25-26页
        2.1.4 配重台车质量对试验台车的动态响应的影响第26-27页
    2.2 试验台车方案一第27-30页
        2.2.1 试验台车结构设计第27-28页
        2.2.2 试验台车有限元模型建立第28-29页
        2.2.3 试验台车强度分析第29-30页
    2.3 改进的对撞型试验装置第30-36页
        2.3.1 改进的吸能装置设计第30-31页
        2.3.2 对撞型试验装置的有限元模型建立第31-32页
        2.3.3 对撞型试验装置的其他改进设计第32-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第3章 对撞型试验装置吸能装置的接触特性研究第37-46页
    3.1 研究方案设计第37-38页
    3.2 径向压缩吸能筒准静态拉伸试验第38-40页
        3.2.1 试验样件第38页
        3.2.2 试验准备第38-39页
        3.2.3 试验结果第39-40页
    3.3 有限元模型建立与摩擦因数反求第40-45页
        3.3.1 逆向工程技术第41页
        3.3.2 有限元模型建立第41-43页
        3.3.3 摩擦因数反求第43页
        3.3.4 仿真分析结果第43-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 径向压缩吸能筒的动态响应特性研究第46-58页
    4.1 径向压缩吸能筒有限元模型的简化与验证第46-50页
        4.1.1 有限元模型的简化第46-47页
        4.1.2 对撞试验装置试验准备第47-48页
        4.1.3 试验结果分析第48-50页
    4.2 吸能筒的径向压缩吸能特性第50-52页
        4.2.1 两根吸能筒径向压缩吸能特性第50-51页
        4.2.2 四根吸能筒径向压缩吸能特性第51-52页
    4.3 径向压缩下吸能筒的动态响应的影响因素第52-57页
        4.3.1 吸能筒的几何特性第52-55页
        4.3.2 压缩块几何特性第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第5章 径向压缩吸能筒对加速度曲线的拟合效果分析第58-69页
    5.1 各类法规加速度波形拟合第58-61页
        5.1.1 GB 15083-2006 的波形复现分析第58-59页
        5.1.2 其他部分法规的复现效果分析第59-61页
    5.2 G_1-G_2设计规程与简化波形生成第61-64页
        5.2.1 G_1-G_2设计规程简介第61-62页
        5.2.2 等效双阶梯波形特征点计算第62-64页
        5.2.3 等效双阶梯波形拟合效果评价第64页
    5.3 对撞型试验装置中EDTW理论的模拟研究第64-68页
        5.3.1 验证的正面碰撞有限元模型第65页
        5.3.2 结果分析第65-68页
    5.4 本章小结第68-69页
总结与展望第69-71页
参考文献第71-75页
附录A 攻读学位期间发表的学术论文目录第75-76页
致谢第76页

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