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基于智能压实技术对填筑体路基压实度试验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 传统压实质量控制方法特点第10-12页
    1.2 连续与智能压实控制技术概况第12-15页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-15页
    1.3 本文研究的主要内容第15-17页
第2章 压路机在碾压过程中对填筑体建模求解和分析第17-27页
    2.1 填筑体为离散体——“质量块~弹簧~阻尼”模型第18-22页
        2.1.1 “质量块~弹簧~阻尼”模型建立与解析第18-21页
        2.1.2 “质量块~弹簧~阻尼”模型分析第21-22页
    2.2 振动压路机响应信号处理模型——谐波比模型第22-27页
        2.2.1 振动力学模型系统分析第22-24页
        2.2.2 建立振动响应和抗力的相关关系第24-27页
第3章 路基填料试验及MGYS-Ⅲ智能压实控制系统实验方案第27-34页
    3.1 路基填料试验及试验报告第27-31页
        3.1.1 试验方法介绍第27页
        3.1.2 路基填料(土)试验报告第27-31页
    3.2 MGYS-Ⅲ智能压实控制系统实验方案第31-34页
        3.2.1 设备介绍及参数第31-32页
        3.2.2 设备原理和工作模式的概述第32-33页
        3.2.3 工作模式第33-34页
第4章 测试数据分析第34-43页
    4.1 试验工况第34页
    4.2 MGYS-Ⅲ系统反映路基的填料和压实状况的分析第34-39页
        4.2.1 对填料的含水量及压实度的分析第34-36页
        4.2.2 对填料的均匀度的分析第36-38页
        4.2.3 对压实的均匀性的分析第38-39页
    4.3 MGYS-Ⅲ系统在路基中应用验证第39-41页
        4.3.1 压实度CMV值时序表与交互界面之间验证第39-40页
        4.3.2 交互界面与试验场地之间验证第40-41页
    4.4 本章小结第41-43页
第5章 智能压实控制指标CMV与压实度相关校验第43-52页
    5.1 相关分析与回归分析的联系与区别第43页
    5.2 连续压实检测结果选取第43-45页
        5.2.1 现场取点数据整理第43-44页
        5.2.2 曲线拟合的选择第44-45页
    5.3 智能压实压实度与CMV值得线性计算第45-48页
    5.4 智能压实压实度与CMV值的回归模型计算以及校验预测第48-51页
        5.4.1 回归模型计算第48-49页
        5.4.2 线性回归模型校验与预测第49-51页
    5.5 本章小结第51-52页
第6章 结论与展望第52-54页
    6.1 结论第52页
    6.2 问题与展望第52-54页
参考文献第54-56页
附录 智能压实系统碾压数据的整理与预测记录表第56-67页
致谢第67页

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