| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第11-13页 |
| 1.2 激光加热辅助微细切削研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.1 激光加热辅助加工技术简介 | 第13-14页 |
| 1.2.2 激光加热辅助微细铣削温度场仿真研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.3 激光加热辅助微细铣削过程仿真研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 激光加热辅助微细铣削温度场建模 | 第19-26页 |
| 2.1 传热模型简介 | 第19-21页 |
| 2.1.1 传热模型基本假设 | 第20页 |
| 2.1.2 热传导模型 | 第20-21页 |
| 2.1.3 热对流和热辐射模型 | 第21页 |
| 2.2 脉冲激光加热辅助微细铣削温度场有限元模型建立 | 第21-23页 |
| 2.2.1 有限元软件简介 | 第21-22页 |
| 2.2.2 有限元模型建立 | 第22-23页 |
| 2.3 脉冲激光光源特征及模型建立 | 第23-25页 |
| 2.3.1 脉冲激光光束的基本特性 | 第23-24页 |
| 2.3.2 脉冲激光光源模型建立 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 脉冲激光加热Ti6Al4V温度场仿真与试验测量 | 第26-42页 |
| 3.1 试验设备简介 | 第26-29页 |
| 3.2 仿真参数选取 | 第29-30页 |
| 3.2.1 Ti6Al4V材料性能参数选取 | 第29-30页 |
| 3.2.2 激光器参数选取 | 第30页 |
| 3.3 温度场有限元仿真结果分析 | 第30-38页 |
| 3.3.1 激光参数对温度场分布的影响 | 第32-35页 |
| 3.3.2 激光参数优化 | 第35-38页 |
| 3.4 有限元仿真结果验证 | 第38-41页 |
| 3.4.1 有限元仿真结果与MATLAB仿真结果对比 | 第38-40页 |
| 3.4.2 激光加热辅助微细铣削工件表面温度测量 | 第40-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 脉冲激光加热辅助微细铣削Ti6Al4V仿真研究 | 第42-57页 |
| 4.1 微细铣削有限元模型 | 第42-46页 |
| 4.1.1 物理模型 | 第42-43页 |
| 4.1.2 材料本构模型 | 第43-44页 |
| 4.1.3 切屑的形成机理 | 第44-45页 |
| 4.1.4 切屑-前刀面的摩擦模型 | 第45-46页 |
| 4.1.5 切削热的产生 | 第46页 |
| 4.2 微细铣削仿真结果分析 | 第46-56页 |
| 4.2.1 激光加热辅助微细铣削与微细铣削仿真结果对比 | 第46-50页 |
| 4.2.2 切削参数和刀具几何参数对切削过程的影响 | 第50-53页 |
| 4.2.3 温度场分布对切削过程的影响 | 第53-56页 |
| 4.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 总结与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 总结 | 第57-58页 |
| 5.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第65页 |
