电容器生产效率改善的方案设计与运用研究--以V公司为例
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 问题的提出与研究背景 | 第8-9页 |
| 1.2 研究目的与意义 | 第9页 |
| 1.3 研究的内容和方法 | 第9-11页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第9-10页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第10-11页 |
| 第2章 相关理论与文献综述 | 第11-26页 |
| 2.1 生產效率的相關理論 | 第11-15页 |
| 2.1.1 精益生产 | 第11-13页 |
| 2.1.2 六西格玛 | 第13-14页 |
| 2.1.3 柔性生产 | 第14-15页 |
| 2.2 生产效率的改善工具 | 第15-19页 |
| 2.3 相关国内外研究现状 | 第19-26页 |
| 2.3.1 国外研究现状 | 第19-22页 |
| 2.3.2 国内研究现状 | 第22-24页 |
| 2.3.3 研究现状评述 | 第24-26页 |
| 第3章 V公司电容器生产效率管理及结果分析 | 第26-36页 |
| 3.1 V公司概况 | 第26-27页 |
| 3.2 V公司电容器生产效率管理的现状 | 第27-31页 |
| 3.2.1 电容器生产流程 | 第27-28页 |
| 3.2.2 设备综合效率OEE | 第28-31页 |
| 3.3 V公司电容器生产效率管理的问题分析 | 第31-36页 |
| 3.3.1 生产流程不稳定 | 第31-32页 |
| 3.3.2 设备管理体系不健全 | 第32-33页 |
| 3.3.3 品质管制制度不完善 | 第33-36页 |
| 第4章 V公司电容器生产效率改善方案的设计 | 第36-56页 |
| 4.1 企业管理层面的实施方案 | 第36-41页 |
| 4.1.1 制定生产效率改善战略规划 | 第36-37页 |
| 4.1.2 树立精益观念与改善意识 | 第37-39页 |
| 4.1.3 培育各級生產效率改善人才 | 第39-41页 |
| 4.2 生产管理层面的实施方案 | 第41-51页 |
| 4.2.1 建构连续流 | 第41-47页 |
| 4.2.2 实施TPM | 第47-51页 |
| 4.3 生产现场层面的实施方案 | 第51-56页 |
| 4.3.1 深化 6S管理 | 第51-53页 |
| 4.3.2 实施全员参与改善 | 第53-56页 |
| 第5章 V公司电容器生产效率改善方案的实施与评估 | 第56-65页 |
| 5.1 V公司电容器六西格玛质量改善过程 | 第56-60页 |
| 5.1.1 对象的选择与界定 | 第56页 |
| 5.1.2 产品质量数据的收集 | 第56-57页 |
| 5.1.3 资料分析与实施改进 | 第57-60页 |
| 5.2 V公司电容器生产效率改善方案的实施步骤 | 第60-61页 |
| 5.2.1 内部组织结构的调整与培训 | 第60页 |
| 5.2.2 组织结构和流程标准的调整 | 第60-61页 |
| 5.2.3 进行双方关系的进一步升级 | 第61页 |
| 5.3 V公司电容器生产效率改善后运营结果的评估 | 第61-65页 |
| 第6章 研究结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读学位期间公开发表的论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
