| 表目录 | 第5-6页 |
| 图目录 | 第6-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 研究动机 | 第10页 |
| 1.2 研究目的 | 第10-12页 |
| 1.2.1 整理“单元细胞模组化生产”之发展背景 | 第11页 |
| 1.2.2 整理“单元细胞模组化生产”之型态 | 第11页 |
| 1.2.3 建构“单元细胞模组化生产”之导入模式 | 第11页 |
| 1.2.4 发展“单元细胞模组化生产”模式相关绩效指针 | 第11页 |
| 1.2.5 导入评估“单元细胞模组化生产”实例 | 第11-12页 |
| 1.3 研究对象 | 第12-13页 |
| 1.4 研究范围 | 第13-14页 |
| 1.5 研究方法与流程 | 第14页 |
| 1.6 论文架构 | 第14-16页 |
| 第二章 文献探讨 | 第16-35页 |
| 2.1 精益思维与精实管理 | 第17-19页 |
| 2.1.1 产品价值结构的涵义 | 第17页 |
| 2.1.2 产品价值结构由顾客确定 | 第17页 |
| 2.1.3 精益管理带给企业的益处 | 第17页 |
| 2.1.4 我国企业的精益管理推行 | 第17-18页 |
| 2.1.5 精益管理的意义 | 第18-19页 |
| 2.2 精益思维在生产系统上的运用 | 第19-21页 |
| 2.2.1 变“成批移动”为“单件流动” | 第19-20页 |
| 2.2.2 生产由顾客拉动 | 第20页 |
| 2.2.3 消除产业价值链的浪费 | 第20-21页 |
| 2.3 JIT及时化生产系统 | 第21-23页 |
| 2.4 柔性制造系统 | 第23页 |
| 2.5 “单元细胞模组化生产”系统(CELL MANUFACTURING SYSTEM) | 第23-24页 |
| 2.6 “单元细胞模组化生产”方式 | 第24-25页 |
| 2.7 “单元细胞模组化生产”的定义 | 第25-32页 |
| 2.7.1 “单元细胞模组化生产”的型态 | 第26-29页 |
| 2.7.2 “单元细胞模组化生产”的重点 | 第29-30页 |
| 2.7.3 “单元细胞模组化生产”方式 | 第30-31页 |
| 2.7.4 适合“单元细胞模组化生产”之商品 | 第31页 |
| 2.7.5 “单元细胞模组化生产”的优点 | 第31-32页 |
| 2.8 文献评述 | 第32-34页 |
| 2.9 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 “单元细胞模组化生产”实例个案 | 第35-47页 |
| 3.1 导入生产主要产品介绍 | 第35-36页 |
| 3.2 制造产线流程介绍 | 第36页 |
| 3.3 PC代工行业与市场趋势分析 | 第36-38页 |
| 3.4 “单元细胞模组化生产”实例工厂布置变更前实况分析 | 第38-40页 |
| 3.5 单元细胞模组化实例工厂布置变更后实况分析 | 第40-41页 |
| 3.6 变更前、后各项数据指标变化 | 第41-42页 |
| 3.7 变更前、后各项管理办法变革 | 第42-43页 |
| 3.7.1 材料摆放 | 第42页 |
| 3.7.2 Kitting站与CELL组装站的优化配置 | 第42页 |
| 3.7.3 等待时间与原材料过剩管控 | 第42页 |
| 3.7.4 换线时间减少 | 第42页 |
| 3.7.5 站立式作业的疲劳缓解 | 第42-43页 |
| 3.7.6 KITTIG作业的物料摆放 | 第43页 |
| 3.8 员工素质培训：多能工训练之作法与评估方式 | 第43-45页 |
| 3.9 导入过程问题分析与改善说明 | 第45-46页 |
| 3.10 本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 仁宝集团(昆山)“单元细胞模组化生产”制造绩效改善成果 | 第47-53页 |
| 4.1 组织管理方面 | 第47页 |
| 4.2 人员培训方面 | 第47-49页 |
| 4.3 生产流程方面 | 第49-51页 |
| 4.4 物料流程方面 | 第51-52页 |
| 4.5 绩效评估方面 | 第52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 结论与研究展望 | 第53-58页 |
| 5.1 结论 | 第53-54页 |
| 5.1.1 客户导向的生产模式 | 第53页 |
| 5.1.2 在途物料、库存品的减少 | 第53页 |
| 5.1.3 更具弹性化的生产模式 | 第53页 |
| 5.1.4 体现人性化的管理思维 | 第53-54页 |
| 5.1.5 减少不必要的浪费 | 第54页 |
| 5.1.6 生产效率的大幅提升 | 第54页 |
| 5.1.7 对于产线问题的反馈速度提高 | 第54页 |
| 5.2 后续改善重点 | 第54-56页 |
| 5.2.1 CELL产线设备的成本高于一般产线 | 第55页 |
| 5.2.2 多能工训练不易 | 第55页 |
| 5.2.3 物流配送方式必须改变 | 第55-56页 |
| 5.2.4 激励制度的调整与改善 | 第56页 |
| 5.2.5 现场人员对于站立式作业的心理抗拒 | 第56页 |
| 5.3 未来展望 | 第56-58页 |
| 附录：产品照片 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
