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测力轮对标定试验台研制及标定技术研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第12-18页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 测力轮对标定试验台的研究背景及现状第13-14页
    1.3 现有测力轮对标定手段及其技术状态第14-16页
    1.4 本论文的研究内容和方法第16-18页
2 测力轮对标定试验台设计第18-28页
    2.1 标定试验台主体结构设计第18-22页
        2.1.1 龙门架概述第19页
        2.1.2 承载底座平台概述第19-20页
        2.1.3 测力轮对限位装置第20-22页
    2.2 液压加载系统第22-25页
        2.2.1 液压加载系统设计思路第22-23页
        2.2.2 垂向力加载第23-24页
        2.2.3 横向力加载第24页
        2.2.4 纵向力加载第24-25页
    2.3 信号采集及数据处理系统第25-26页
    2.4 本章小结第26-28页
3 测力轮对标定试验台强度计算第28-42页
    3.1 有限元理论第28-29页
        3.1.1 有限元法概述第28-29页
        3.1.2 ANSYS简介第29页
    3.2 承载底座的静强度计算第29-32页
        3.2.1 承载底座的结构离散模型第29-30页
        3.2.2 边界条件的确定第30页
        3.2.3 ANSYS静强度分析计算第30-32页
    3.3 加载龙门架强度计算第32-36页
        3.3.1 龙门架有限元计算第32-33页
        3.3.2 螺栓组分析计算第33-36页
    3.4 模态分析第36-41页
        3.4.1 模态分析理论概述第37-38页
        3.4.2 承载底座的模态分析第38-39页
        3.4.3 加载龙门架的模态分析第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
4 测力轮对试验台标定试验第42-66页
    4.1 测力轮对标定试验第42-58页
        4.1.1 轮对贴片位置的选择第42-44页
        4.1.2 测力轮对制作第44-46页
        4.1.3 测力轮对桥路设计第46-48页
        4.1.4 测力轮对强度计算第48-52页
        4.1.5 试验台标定试验第52-58页
    4.2 测力轮对有限元标定计算第58-62页
        4.2.1 轮轨垂直力换算第59页
        4.2.2 标定系数计算第59-62页
    4.3 仿真计算与实测标定系数对比第62-63页
    4.4 本章小结第63-66页
5 测力轮对测量原理及方法研究第66-84页
    5.1 作用点位置对电桥输出的影响第66-69页
        5.1.1 作用点位置对横、垂向载荷作用输出的影响第66-68页
        5.1.2 作用点位置对垂向桥、横向桥输出的影响第68-69页
    5.2 测力轮对连续测量方法第69-75页
        5.2.1 基于轴测法横向力和垂向力的测量方法第69-70页
        5.2.2 基于车轮应变的测力轮对测量原理第70-73页
        5.2.3 基于轮轴扭转应力的纵向力测量第73-75页
    5.3 基于轮轴应变的轮轨力测量方法研究第75-82页
        5.3.1 测量方案第76-80页
        5.3.2 载荷测量系统标定第80-82页
    5.4 本章小结第82-84页
6 结论与展望第84-86页
参考文献第86-88页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第88-92页
学位论文数据集第92页

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