| 致谢 | 第4-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 氢气的利用背景及意义 | 第12页 |
| 1.1.2 铝的利用背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.2 国内外相关研究现状 | 第14-22页 |
| 1.2.1 铝水推进研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 铝水制氢研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.3 铝粉燃烧反应机理研究现状 | 第19-20页 |
| 1.2.4 热电联产系统研究现状 | 第20-22页 |
| 1.3 研究计划 | 第22-24页 |
| 1.3.1 研究目标 | 第22页 |
| 1.3.2 研究对象与方法 | 第22-23页 |
| 1.3.3 研究内容 | 第23-24页 |
| 2 基于铝水反应的热电联产系统分析 | 第24-41页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 铝水反应热电联产系统构型 | 第24-27页 |
| 2.3 系统效率计算与分析方法研究 | 第27-31页 |
| 2.3.1 效率评价方法 | 第28-29页 |
| 2.3.2 系统各部分具体计算方法 | 第29-31页 |
| 2.4 铝水反应热电联产效率分析 | 第31-39页 |
| 2.5 小结 | 第39-41页 |
| 3 铝水反应器传热特性模拟研究 | 第41-75页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 模拟软件简介 | 第41-42页 |
| 3.3 铝水反应器及实验结果 | 第42-46页 |
| 3.3.1 铝水反应器及实验流程介绍 | 第42-43页 |
| 3.3.2 铝水反应实验结果 | 第43-45页 |
| 3.3.3 对传热模型的要求 | 第45-46页 |
| 3.4 反应器分区理论模型 | 第46-47页 |
| 3.4.1 反应器总体分区理论模型 | 第46页 |
| 3.4.2 反应器具体分区理论模型 | 第46-47页 |
| 3.5 数学模型研究 | 第47-50页 |
| 3.5.1 模型假设 | 第47页 |
| 3.5.2 热阻计算的方法研究 | 第47-49页 |
| 3.5.3 热平衡计算方法研究 | 第49-50页 |
| 3.6 程序求解方法研究 | 第50-53页 |
| 3.7 工况计算与分析 | 第53-73页 |
| 3.7.1 直径为60mm的反应器传热性能研究 | 第55-63页 |
| 3.7.2 直径为150mm反应器性能研究 | 第63-71页 |
| 3.7.3 工况计算总结、实验验证与工况建议 | 第71-73页 |
| 3.8 小结 | 第73-75页 |
| 4 铝水反应器反应过程特性模拟研究 | 第75-89页 |
| 4.1 引言 | 第75页 |
| 4.2 反应物理模型研究 | 第75-76页 |
| 4.3 水滴铝液反应数学模型研究 | 第76-79页 |
| 4.3.1 水滴加热过程模型 | 第76-77页 |
| 4.3.2 液滴上升过程模型 | 第77-79页 |
| 4.3.3 模型假设 | 第79页 |
| 4.4 计算软件流程研究 | 第79-81页 |
| 4.5 程序计算、实验验证及反应器反应过程特性研究 | 第81-87页 |
| 4.5.1 初始参数、计算结果与实验验证 | 第81-82页 |
| 4.5.2 关键因素对反应器反应过程的影响分析 | 第82-87页 |
| 4.6 小结 | 第87-89页 |
| 5 铝水反应器三维数值初步模拟研究 | 第89-98页 |
| 5.1 引言 | 第89-90页 |
| 5.2 铝水反应器初步数值模拟方法研究 | 第90-97页 |
| 5.2.1 建模与边界设置 | 第90页 |
| 5.2.2 模型选取研究 | 第90-91页 |
| 5.2.3 化学反应模型设置研究 | 第91-92页 |
| 5.2.4 反应输入和物性设置 | 第92页 |
| 5.2.5 边界条件及初始设置 | 第92页 |
| 5.2.6 模拟结果及分析 | 第92-97页 |
| 5.3 小结 | 第97-98页 |
| 6 总结与展望 | 第98-102页 |
| 6.1 全文总结 | 第98-100页 |
| 6.2 本文创新点 | 第100页 |
| 6.3 建议与展望 | 第100-102页 |
| 参考文献 | 第102-111页 |
| 作者简历及科研成果 | 第111页 |