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脆性薄壁石墨零件高速钻削研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
CONTENTS第11-14页
第一章 绪论第14-25页
   ·本课题的研究背景与意义第14-16页
   ·石墨材料及其高速加工第16-20页
     ·石墨材料第16-18页
     ·石墨高速加工第18-19页
     ·石墨高速加工刀具第19-20页
   ·脆性薄壁石墨零件钻削研究第20-23页
   ·课题来源与主要研究内容第23-25页
     ·课题来源第23页
     ·主要研究内容第23-25页
第二章 实验与测试分析方法第25-37页
   ·实验系统第25-29页
     ·实验用石墨材料第25页
     ·实验用钻头第25-27页
     ·实验设备与仪器第27-29页
   ·实验方案与数据处理分析方法第29-36页
     ·实验总框图第29-30页
     ·脆性薄壁石墨零件的装夹第30-31页
     ·实验方案第31-33页
     ·实验数据分析处理第33-36页
   ·实验过程第36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 脆性薄壁石墨零件钻削过程及孔质量第37-60页
   ·脆性薄壁石墨零件正交切削过程第37-39页
   ·脆性薄壁石墨零件钻孔形成过程第39-54页
     ·钻头钻进过程分析第39-41页
     ·孔形成过程分析第41-52页
     ·孔断口形成第52-54页
   ·孔质量第54-58页
     ·孔径特征第54-55页
     ·钻孔缺陷及形成原因第55-57页
     ·提高孔加工质量的方法第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第四章 脆性薄壁石墨零件钻削的轴向力和扭矩第60-75页
   ·轴向力第60-66页
     ·轴向力的基本特征第60-65页
     ·钻头材料和结构的影响第65页
     ·钻削速度的影响第65-66页
     ·进给速度的影响第66页
   ·扭矩第66-68页
     ·扭矩的基本特征第66-67页
     ·钻头材料和结构的影响第67页
     ·钻削速度的影响第67-68页
     ·进给速度的影响第68页
   ·钻削加工参数优化第68-73页
     ·直观分析第69-71页
     ·方差分析第71-72页
     ·减小钻削力的工艺参数基本选择原则第72-73页
     ·工艺参数最优水平组合的综合评定第73页
   ·本章小结第73-75页
第五章 脆性薄壁石墨零件钻削的刀具磨损第75-86页
   ·刀具磨损形态及过程第75-79页
     ·硬质合金麻花钻的磨损形态第75-76页
     ·TiAlN涂层麻花钻的磨损形态第76-78页
     ·刀具磨损曲线第78-79页
   ·石墨切屑对刀具磨损的影响第79-81页
   ·刀具磨损机理第81-84页
     ·磨粒磨损第82-83页
     ·粘附磨损第83-84页
     ·化学磨损第84页
   ·刀具磨损与切削力第84页
   ·钻头寿命第84-85页
   ·本章小结第85-86页
结论与展望第86-88页
参考文献第88-92页
攻读学位期间发表论文第92-95页
致谢第95页

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