摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
第1章 绪论 | 第15-30页 |
1.1 课题来源、背景和目的意义 | 第15-16页 |
1.1.1 课题来源 | 第15页 |
1.1.2 课题背景和目的意义 | 第15-16页 |
1.2 电极丝张力控制技术研究现状 | 第16-25页 |
1.2.1 电极丝动态特性研究现状 | 第17-19页 |
1.2.2 电极丝恒张力控制装置研究现状 | 第19-24页 |
1.2.3 研究现状综述 | 第24-25页 |
1.3 线切割工件厚度在线识别技术研究现状 | 第25-28页 |
1.3.1 线切割工件厚度在线识别技术研究现状 | 第25-28页 |
1.3.2 研究现状综述 | 第28页 |
1.4 课题主要研究内容 | 第28-30页 |
第2章 电火花线切割电极丝振动特性研究 | 第30-58页 |
2.1 引言 | 第30-31页 |
2.2 电极丝张力变化因素分析及试验研究 | 第31-41页 |
2.3 电火花放电爆炸力特性研究分析 | 第41-49页 |
2.3.1 电火花线切割加工放电爆炸力理论分析 | 第41-43页 |
2.3.2 火花放电爆炸力仿真研究 | 第43-44页 |
2.3.3 放电爆炸力变化规律的仿真研究 | 第44-49页 |
2.4 基于瞬态动力学仿真的电极丝振动研究 | 第49-56页 |
2.5 本章小结 | 第56-58页 |
第3章 电极丝恒张力装置及其控制系统研究 | 第58-92页 |
3.1 电极丝恒张力控制装置总体方案设计 | 第58-60页 |
3.1.1 电极丝恒张力控制原理分析 | 第58-59页 |
3.1.2 电极丝恒张力控制实现方案 | 第59-60页 |
3.2 电极丝恒张力装置结构设计 | 第60-65页 |
3.2.1 检测模块设计 | 第60-64页 |
3.2.2 执行模块设计 | 第64-65页 |
3.3 电极丝走丝机构特性分析 | 第65-75页 |
3.3.1 电极丝固有频率分析 | 第65-68页 |
3.3.2 电极丝张力动态特性分析 | 第68-75页 |
3.4 直流伺服电机运动模型研究 | 第75-78页 |
3.5 带死区的PID调节控制研究 | 第78-82页 |
3.6 恒张力控制系统设计 | 第82-90页 |
3.6.1 脉冲电源控制系统设计 | 第83-85页 |
3.6.2 恒张力装置控制系统设计 | 第85-88页 |
3.6.3 恒张力装置扩展功能研究 | 第88-90页 |
3.6.4 恒张力控制系统界面设计 | 第90页 |
3.7 本章小结 | 第90-92页 |
第4章 电火花线切割工件厚度识别技术研究 | 第92-113页 |
4.1 工件厚度辨识理论分析 | 第92-95页 |
4.2 电火花线切割加工参数选择 | 第95-98页 |
4.3 试验平台搭建及检测方法研究 | 第98-101页 |
4.3.1 试验平台搭建总体方案 | 第98页 |
4.3.2 试验条件及试验数据检测方法 | 第98-101页 |
4.4 试验结果及分析 | 第101-104页 |
4.5 基于GM(1, N, x_1~(1))的线切割缝宽预测模型建立 | 第104-109页 |
4.5.1 灰色系统理论及预测模型研究 | 第104-105页 |
4.5.2 线切割缝宽预测模型建立 | 第105-109页 |
4.6 基于多元非线性回归的工件厚度预测模型建立 | 第109-111页 |
4.7 本章小结 | 第111-113页 |
第5章 电极丝恒张力控制及工件厚度识别技术工艺试验研究 | 第113-137页 |
5.1 恒张力控制系统动态响应特性研究 | 第113-119页 |
5.1.1 调整张力调节导轮位置对张力变化的研究 | 第113-114页 |
5.1.2 恒张力装置张力波动特性研究 | 第114-117页 |
5.1.3 恒张力装置对加工精度影响的研究 | 第117-119页 |
5.2 恒张力装置在多次切割技术中的应用研究 | 第119-128页 |
5.2.1 第一次切割试验研究与分析 | 第119-123页 |
5.2.2 第二次切割试验研究与分析 | 第123-125页 |
5.2.3 第三次切割试验研究与分析 | 第125-128页 |
5.3 工件厚度预测模型验证试验研究 | 第128-131页 |
5.4 电火花线切割变厚度加工工艺试验研究 | 第131-135页 |
5.5 本章小结 | 第135-137页 |
结论 | 第137-140页 |
参考文献 | 第140-149页 |
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第149-151页 |
致谢 | 第151-152页 |
个人简历 | 第152页 |