ZG公司数通产品全过程质量管理研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9页 |
| 1.2 研究内容 | 第9-10页 |
| 1.3 研究方法与思路 | 第10-11页 |
| 1.3.1 研究方法 | 第10-11页 |
| 1.3.2 研究思路 | 第11页 |
| 1.4 研究重点 | 第11页 |
| 1.5 研究创新点 | 第11-13页 |
| 2 文献综述 | 第13-23页 |
| 2.1 质量管理 | 第13-16页 |
| 2.1.1 质量管理的概念 | 第13页 |
| 2.1.2 质量管理的发展 | 第13-15页 |
| 2.1.3 质量管理的应用 | 第15-16页 |
| 2.2 理论支撑 | 第16-23页 |
| 2.2.1 TQM理论 | 第16-17页 |
| 2.2.2 QFD理论 | 第17-20页 |
| 2.2.3 FMEA理论 | 第20-23页 |
| 3 ZG公司质量管理现状分析 | 第23-33页 |
| 3.1 ZG公司简介 | 第23-24页 |
| 3.1.1 基本情况 | 第23页 |
| 3.1.2 组织架构 | 第23-24页 |
| 3.2 ZG公司质量管理体系构成 | 第24-26页 |
| 3.2.1 质量管理体系认证情况 | 第24页 |
| 3.2.2 质量管理组织架构图 | 第24-25页 |
| 3.2.3 质量方针和质量目标 | 第25-26页 |
| 3.2.4 质量体系文件 | 第26页 |
| 3.3 ZG公司质量管理的运作流程 | 第26-27页 |
| 3.4 ZG公司全过程质量管理必要性分析 | 第27-33页 |
| 3.4.1 质量管理整体效果分析 | 第27-31页 |
| 3.4.2 质量管理问题描述 | 第31-32页 |
| 3.4.3 实施全过程质量管理的必要性分析 | 第32-33页 |
| 4 ZG公司全过程质量管理模式构建 | 第33-49页 |
| 4.1 全过程质量管理模式的核心理念 | 第33-34页 |
| 4.1.1 以客户为中心 | 第33页 |
| 4.1.2 全员参与 | 第33页 |
| 4.1.3 持续改进 | 第33-34页 |
| 4.1.4 兼顾健康安全环保 | 第34页 |
| 4.2 ZG公司全过程质量管理模式的基本架构 | 第34-45页 |
| 4.2.1 引领层 | 第35-40页 |
| 4.2.2 监控层 | 第40-44页 |
| 4.2.3 执行层 | 第44-45页 |
| 4.3 ZG公司全过程质量管理模式的运行机制 | 第45-49页 |
| 4.3.1 循环提升机制 | 第46页 |
| 4.3.2 系统贯通机制 | 第46-47页 |
| 4.3.3 信息收集反馈机制 | 第47-49页 |
| 5 全过程质量管理模式实施保障措施 | 第49-55页 |
| 5.1 完善质量管理体系组织结构 | 第49-50页 |
| 5.1.1 针对研发中心成立质量管理机构 | 第49页 |
| 5.1.2 事业部实施独立核算体系 | 第49-50页 |
| 5.2 加强质量管理人员的管理和引进 | 第50-51页 |
| 5.2.1 质量管理人员的内部管理 | 第50-51页 |
| 5.2.2 质量管理人才的引进 | 第51页 |
| 5.3 加强采购质量管理 | 第51-53页 |
| 5.3.1 开发核心器件供应商 | 第52页 |
| 5.3.2 建立稳定的供应商战略伙伴关系 | 第52-53页 |
| 5.4 优化流程执行方案 | 第53-55页 |
| 5.4.1 推动流程系统化 | 第53页 |
| 5.4.2 引入信息化管理平台 | 第53-54页 |
| 5.4.3 加强绩效考核 | 第54-55页 |
| 6 结论与启示 | 第55-57页 |
| 6.1 主要结论 | 第55页 |
| 6.2 研究展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
