槟榔包装生产线关键装置的研究及优化设计
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外包装机械的研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 国外包装机械 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国内包装机械 | 第10页 |
| 1.2.3 槟榔包装机械的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 存在的问题 | 第11-12页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第12-13页 |
| 第2章 槟榔包装生产线总体方案设计 | 第13-26页 |
| 2.1 槟榔包装工艺分析 | 第13-15页 |
| 2.1.1 槟榔包装生产线的生产要求 | 第13页 |
| 2.1.2 槟榔传统包装工艺 | 第13-14页 |
| 2.1.3 槟榔自动化包装工艺 | 第14-15页 |
| 2.2 槟榔包装生产线的组成 | 第15页 |
| 2.3 槟榔包装的机械系统方案设计 | 第15-17页 |
| 2.4 槟榔自动化包装生产线的数粒装置的方案设计 | 第17-22页 |
| 2.4.1 分料机构 | 第17-19页 |
| 2.4.2 排序机构 | 第19-21页 |
| 2.4.3 计数装置 | 第21-22页 |
| 2.5 槟榔包装生产线的开袋装置方案设计 | 第22-25页 |
| 2.5.1 吸袋机构方案设计 | 第22-23页 |
| 2.5.2 负压方案设计 | 第23-25页 |
| 2.6 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 槟榔包装生产线数粒装置结构设计 | 第26-38页 |
| 3.1 槟榔包装生产线数粒装置技术要求 | 第26页 |
| 3.2 槟榔样本尺寸参数的测量 | 第26-29页 |
| 3.2.1 槟榔样本的选取 | 第26页 |
| 3.2.2 槟榔的几何参数 | 第26-28页 |
| 3.2.3 静摩擦系数 | 第28-29页 |
| 3.3 槟榔数粒装置的尺度及结构设计 | 第29-37页 |
| 3.3.1 槟榔数粒装置整体结构 | 第29-30页 |
| 3.3.2 分料机构 | 第30页 |
| 3.3.3 螺旋轴式排序机构 | 第30-34页 |
| 3.3.4 数粒机构 | 第34-35页 |
| 3.3.5 传动机构 | 第35-37页 |
| 3.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 开袋装置结构设计与运动仿真 | 第38-49页 |
| 4.1 开袋装置的设计要求 | 第38-39页 |
| 4.1.1 设计要求 | 第38页 |
| 4.1.2 槟榔包装袋的尺寸规格 | 第38-39页 |
| 4.2 开袋装置整体结构设计 | 第39-40页 |
| 4.3 气缸开袋装置结构设计 | 第40-44页 |
| 4.3.1 气缸的排布方式及转盘转速 | 第40-41页 |
| 4.3.2 气缸开袋的受力分析 | 第41-43页 |
| 4.3.3 气缸容积计算 | 第43-44页 |
| 4.4 开袋机构凸轮的时序控制及仿真 | 第44-47页 |
| 4.4.1 气缸凸轮时序控制 | 第44-45页 |
| 4.4.2 气缸连杆运动规划 | 第45-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第5章 开袋凸轮运动轨迹的优化设计 | 第49-61页 |
| 5.1 试验因素及指标 | 第49-50页 |
| 5.1.1 正交试验简介 | 第49页 |
| 5.1.2 影响开袋凸轮特性因素 | 第49-50页 |
| 5.1.3 性能指标 | 第50页 |
| 5.2 开袋装置正交试验 | 第50-53页 |
| 5.3 优化后的仿真曲线 | 第53-56页 |
| 5.4 吸袋过程仿真验证 | 第56-59页 |
| 5.4.1 吸袋装置模型简化 | 第56-57页 |
| 5.4.2 活塞运动编程 | 第57页 |
| 5.4.3 仿真结果分析 | 第57-59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 总结与展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第66-67页 |
| 附录B 程序源代码 | 第67页 |
