NC公司推行5S管理项目研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 研究的原因和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外对“5S”管理的研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 本文研究思路 | 第13-14页 |
| 第二章 5S管理的理论研究综述 | 第14-25页 |
| 2.1 5S管理的来源与发展 | 第14-15页 |
| 2.1.1 5S管理的来源 | 第14页 |
| 2.1.2 5S管理的发展 | 第14-15页 |
| 2.2 5S管理的含义、相互关系及作用 | 第15-20页 |
| 2.2.1 5S管理的基本含义 | 第15-17页 |
| 2.2.2 5S管理之间的关系 | 第17-18页 |
| 2.2.3 5S管理的作用 | 第18-20页 |
| 2.3 5S管理的工具介绍 | 第20-22页 |
| 2.3.1 定点摄影 | 第20页 |
| 2.3.2 红牌作战 | 第20-21页 |
| 2.3.3 定置管理 | 第21页 |
| 2.3.4 目视管理 | 第21页 |
| 2.3.5 看板管理 | 第21-22页 |
| 2.3.6 合理化建议 | 第22页 |
| 2.4 5S管理与其他管理体系的关系 | 第22-25页 |
| 2.4.1 5S与ISO9001的关系 | 第22-23页 |
| 2.4.2 5S与ISO14001的关系 | 第23页 |
| 2.4.3 5S与HACCP的关系 | 第23页 |
| 2.4.4 5S与TQM的关系 | 第23-24页 |
| 2.4.5 5S与TPM的关系 | 第24-25页 |
| 第三章 NC公司生产管理的现状 | 第25-33页 |
| 3.1 NC公司基本情况介绍 | 第25-26页 |
| 3.1.1 基本情况 | 第25-26页 |
| 3.1.2 组织结构 | 第26页 |
| 3.2 生产现场管理现状及问题 | 第26-30页 |
| 3.2.1 生产现场物料现状 | 第26-27页 |
| 3.2.2 仓库管理现状 | 第27-28页 |
| 3.2.3 工具现状 | 第28页 |
| 3.2.4 机器设备现状 | 第28-29页 |
| 3.2.5 人员现状 | 第29页 |
| 3.2.6 作业环境现状 | 第29-30页 |
| 3.3 生产现场问题的原因分析 | 第30-31页 |
| 3.4 实施“5S”管理的必要性 | 第31-33页 |
| 第四章 NC公司推行 5S管理的方案研究 | 第33-60页 |
| 4.1 5S推行准备 | 第33-36页 |
| 4.1.1 5S推行项目组的建立 | 第33-35页 |
| 4.1.2 培训及宣传 | 第35-36页 |
| 4.2 总体方案设计 | 第36-41页 |
| 4.2.1 基本原则和内容 | 第36-37页 |
| 4.2.2 总体实施步骤 | 第37-41页 |
| 4.3 5S管理办法的具体实施 | 第41-60页 |
| 4.3.1“整理”的具体实施 | 第41-46页 |
| 4.3.2“整顿”的具体实施 | 第46-53页 |
| 4.3.3“清扫”的具体实施 | 第53-56页 |
| 4.3.4“清洁”的具体实施 | 第56-57页 |
| 4.3.5“素养”的具体实施 | 第57-60页 |
| 第五章 NC公司推行 5S管理的效果分析 | 第60-66页 |
| 5.1“5S”管理推行的成果分析 | 第60-62页 |
| 5.1.1 提高生产效率 | 第60页 |
| 5.1.2 保证产品质量 | 第60-61页 |
| 5.1.3 降低生产成本 | 第61页 |
| 5.1.4 提升和改善了公司形象 | 第61-62页 |
| 5.1.5 提升了员工素养和爱岗敬业精神 | 第62页 |
| 5.2 实施过程存在的问题 | 第62-64页 |
| 5.2.1 各方面重视程度不足 | 第63页 |
| 5.2.2 激励机制不完善 | 第63-64页 |
| 5.2.3 推行形式与活动单一 | 第64页 |
| 5.3 NC公司“5S”推行成果推广 | 第64-66页 |
| 第六章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 结论 | 第66页 |
| 6.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
