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阀芯强结合高密度涂层工艺和装备研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·课题提出的研究背景和意义第12-13页
     ·研究背景第12页
     ·研究意义第12-13页
   ·热喷涂技术发展现状第13-17页
     ·热喷涂的技术原理第13-14页
     ·热喷涂技术分类第14-17页
   ·热喷涂技术在阀门制造领域的国内外的发展现状第17-19页
   ·课题研究的主要内容第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 热喷涂涂层的重熔处理工艺研究第21-29页
   ·激光重熔第21-23页
     ·激光重熔的原理和方法第21-22页
     ·激光重熔层的材料及特点第22页
     ·激光重熔的强化机理第22-23页
   ·电子束重熔第23-25页
     ·电子束重熔的原理第23-24页
     ·电子束重熔的特点第24-25页
   ·钨极氩弧重熔第25-26页
     ·钨极氩弧重熔的原理第25页
     ·钨极氩弧重熔的特点第25-26页
   ·火焰重熔第26页
     ·火焰重熔的原理第26页
     ·火焰重熔的特点第26页
   ·感应重熔第26-27页
     ·感应重熔的原理第26-27页
     ·感应重熔的特点第27页
   ·整体加热重熔第27-28页
     ·整体加热重熔的原理第27-28页
     ·整体加热重熔的特点第28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 实验材料及方法第29-40页
   ·实验材料第29-30页
     ·基体材料第29页
     ·涂层材料第29-30页
   ·超音速火焰喷涂的设备和工艺第30-32页
     ·超音速火焰喷涂的设备第30-31页
     ·超音速火焰喷涂的工艺第31-32页
   ·炉内重熔试验方法第32-33页
   ·低温冲击试验方法第33页
   ·涂层的微观组织分析第33-35页
     ·扫描电镜分析第34页
     ·能谱分析第34页
     ·X射线衍射分析第34-35页
   ·涂层的性能测试方法第35-39页
     ·涂层结合强度测试方法第35-37页
     ·涂层硬度测试方法第37-38页
     ·涂层孔隙率的测试方法第38页
     ·涂层磨损试验测试方法第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 低温冲击下涂层的综合性能研究第40-47页
   ·涂层粘结强度的分析第40页
   ·涂层孔隙率的分析第40-41页
   ·涂层显微组织的分析第41-44页
   ·涂层显微硬度的分析第44-45页
   ·涂层磨损性能的分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 阀芯表面涂层强化装备及低温阀门相关装置研究第47-60页
   ·阀芯表面涂层强化装备系统的研究第47-53页
     ·阀芯表面涂层强化装备系统的简介第47-49页
     ·阀芯表面涂层强化装备系统的机械部分设计第49-50页
     ·阀芯表面涂层强化装备系统的控制部分设计第50-52页
     ·阀芯表面涂层强化装备相关装置的选型第52-53页
   ·低温阀门相关装置研究第53-59页
     ·低温阀门的整体结构第53-55页
     ·低温阀门的长颈阀盖结构第55-56页
     ·低温阀门的泄压部件第56-57页
     ·低温阀门的密封结构第57页
     ·低温阀门的检测装置第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 研究结论与展望第60-62页
   ·论文成果总结第60页
   ·研究展望第60-62页
参考文献第62-66页
攻读硕士学位期间发表的学术论及取得的相关科研成果第66-67页
致谢第67-68页

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