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DP590高强钢冲压成形性能的优化

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·高强钢的发展现状第13-16页
   ·冲压成形技术研究现状第16-18页
   ·数值模拟的发展现状第18-20页
   ·主要研究内容第20-21页
第二章 DP590实验准备第21-26页
   ·实验材料及设备第21-25页
     ·实验材料第21-23页
     ·实验设备第23-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 DP590板料数值模拟第26-55页
   ·有限元仿真理论第26-27页
   ·DP590常温拉深实验数值模拟第27-46页
     ·有限元模型的建立及参数的设置第27-31页
     ·板料尺寸对模拟结果的影响第31-34页
     ·冲压速度对模拟结果的影响第34-41页
     ·压边力对模拟结果的影响第41-46页
   ·DP590温拉深实验数值模拟第46-53页
     ·参数设置第46-47页
     ·接触方式第47-49页
     ·温成型模拟温度设置第49-50页
     ·温成型模拟结果分析第50-53页
   ·本章小结第53-55页
第四章 DP590拉深实验第55-75页
   ·筒形件拉深力学分析第55-57页
     ·圆筒形件拉深变形特点第55页
     ·筒形件拉深过程应力应变状态第55-57页
   ·DP590冷拉深实验第57-69页
     ·实验模具第57-58页
     ·实验方案第58-60页
     ·确定拉深极限尺寸第60-61页
     ·冲压速度及速度曲线对拉深成形性能的影响第61-65页
     ·压边力及压边力曲线对拉深成形性能的影响第65-69页
   ·DP590温拉深试验第69-73页
     ·加热系统的改进第69-70页
     ·DP590温拉深实验第70-73页
   ·本章小结第73-75页
第五章 DP590杯突试验第75-87页
   ·杯突试验力学分析第75-78页
     ·胀形变形特点第75页
     ·杯突成形力学分析第75-78页
   ·DP590不同工艺参数下的杯突试验第78-85页
     ·冲压速度对杯突试验的影响第79-82页
     ·压边力对杯突试验的影响第82-83页
     ·润滑条件对杯突试验的影响第83-85页
   ·本章小结第85-87页
第六章 总结与展望第87-89页
   ·总结第87-88页
   ·展望第88-89页
参考文献第89-92页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第92-93页
致谢第93-94页

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