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电控单体泵稳定性与一致性的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-18页
   ·研究背景和意义第9-10页
   ·电控燃油喷射系统概述第10-14页
     ·电控泵喷嘴系统第10-12页
     ·电控高压共轨系统第12-13页
     ·电控单体泵系统第13-14页
   ·电控单体泵国内外研究概述第14-16页
     ·电控单体泵技术第14-15页
     ·国外单体泵发展现状第15页
     ·国内单体泵发展现状第15-16页
   ·本文主要研究内容第16-18页
第2章 试验系统介绍和仿真模型的标定第18-26页
   ·试验系统搭建第18-19页
   ·电控单体泵工作原理第19-20页
   ·仿真平台介绍第20-21页
   ·仿真模型的建立第21-25页
     ·仿真模型的建立第21-23页
     ·仿真参数的设置第23-24页
     ·仿真模型的标定第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 单体泵喷油特性及循环变动分析第26-35页
   ·单体泵喷油特性第26-29页
     ·单体泵喷油量随转速的变化趋势第26-28页
     ·单体泵喷油量随脉宽的变化趋势第28-29页
   ·单体泵喷油量循环变动规律探究第29-31页
   ·单体泵供油系统高速小脉宽喷油量循环变动研究第31-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 高低压油路特性参数对单体泵稳定性的影响第35-60页
   ·喷油器启喷压力对单体泵稳定性的影响第35-41页
     ·各转速和脉宽下循环喷油量随启喷压力的变化趋势第36-37页
     ·各工况循环喷油量对启喷压力变化的敏感程度第37-38页
     ·低速时启喷压力对喷油量的影响机理以及油压波动分析第38-39页
     ·中高速时启喷压力对喷油量的影响机理及油压波动分析第39-41页
     ·各工况循环喷油量对启喷压力变化敏感程度的机理分析第41页
   ·高压油管直径对单体泵稳定性的影响第41-50页
     ·峰值压力随高压油管直径的变化趋势第42-44页
     ·循环喷油量随高压油管直径的变化趋势第44-46页
     ·各工况峰值压力对高压油管直径变化的敏感程度分析第46-48页
     ·各工况循环喷油量对高压油管直径变化的敏感程度分析第48-50页
   ·低压油路供油压力对单体泵稳定性的影响第50-58页
     ·低压供油压力对单体泵柱塞腔充油稳定性的影响第51-54页
     ·低压供油压力对电控单体泵供油性能的影响第54-57页
     ·峰值压力对低压供油压力变化的敏感程度分析第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第5章 多缸供油不一致的研究和低压油路直径的优化第60-76页
   ·多缸供油系统仿真模型的建立第60-61页
   ·多缸供油不一致性原因分析第61-65页
   ·多缸供油不一致规律探究第65-69页
     ·四个典型工况下多缸供油不一致对比分析第65-67页
     ·多缸供油不一致性随喷油脉宽的变化规律第67-69页
   ·基于多缸供油一致性的低压油路直径优化第69-75页
     ·低压油路 1 直径对多泵一致性的影响第69-72页
     ·低压油路 2 直径对多泵一致性的影响第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 总结与展望第76-79页
   ·全文总结第76-78页
   ·后续工作展望第78-79页
参考文献第79-82页
致谢第82页

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