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生态环保型高压混合浆除鳞系统的研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·研究背景及意义第10-14页
     ·硫酸与盐酸酸洗法第10-13页
     ·喷砂、喷丸和抛丸法第13-14页
   ·高压混合浆除鳞技术的特点及优势第14-15页
   ·水射流技术的研究现状第15-17页
     ·国外高压水射流研究概况第15-16页
     ·国内高压水射流研究概况第16-17页
   ·论文的研究目标及内容第17-19页
第二章 高压混合浆除鳞系统的理论基础第19-32页
   ·射流结构第19-20页
   ·磨料射流的分类第20-24页
     ·前混合磨料射流第20-21页
     ·后混合磨料射流第21-23页
     ·喷嘴材料特性及选择第23-24页
   ·磨料混合系统第24-26页
   ·磨料射流破碎机理第26-27页
   ·磨料颗粒的混合和加速机理第27-28页
   ·磨料水射流对物体表面的作用力第28-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 总体系统设计第32-42页
   ·总体装置结构设计第32-36页
     ·磨料特性及选择第33-35页
     ·循环回收系统第35-36页
   ·除鳞系统第36-39页
     ·除鳞辊道和除鳞箱第36-37页
     ·喷嘴的布置第37-39页
   ·液压系统参数确定第39-41页
     ·压力的确定第39-40页
     ·流量的确定第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 高压混合浆除鳞过程的流场仿真第42-53页
   ·紊流模型及控制方程第42-44页
     ·湍流的流动特征第42页
     ·湍流的基本方程第42页
     ·标准k-ε 方程第42-44页
   ·模型建立与网格划分第44-45页
   ·边界条件与求解设置第45-46页
   ·仿真结果分析第46-51页
     ·喷射角度对射流流场的影响第46-49页
     ·喷射距离对射流流场的影响第49-50页
     ·磨料体积分数对射流流场的影响第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第五章 除鳞实验第53-60页
   ·实验设备概述第53-55页
   ·实验方法第55-56页
     ·实验参数第55页
     ·实验步骤第55-56页
   ·实验结果及分析第56-58页
     ·实验结果评价标准第56页
     ·喷射角度和距离对除鳞效果的影响第56-58页
     ·磨料浓度对除鳞效果的影响第58页
   ·本章小结第58-60页
第六章 结论与展望第60-62页
   ·结论第60-61页
   ·展望第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间发表的学术论文目录第67-68页

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