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液压滚切剪原动件杆组偏载力动力学仿真研究

中文摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·研究背景第9-14页
     ·剪切机发展概况第9-10页
     ·液压滚切剪结构组成及工作过程第10-11页
     ·伺服缸拉缸现象第11-14页
     ·伺服缸偏载力产生原因第14页
     ·总结第14页
   ·机构动力学研究概况第14-16页
   ·本课题的主要研究内容第16-17页
第二章 液压缸平面机构动力学分析新方法第17-27页
   ·动力学分析及仿真基础理论第17-19页
   ·不含液压缸的机构动力学分析第19-22页
     ·运动学分析第19-21页
     ·动力学分析第21-22页
   ·液压缸平面机构动力学分析第22-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 液压滚切剪伺服缸偏载力特性分析第27-37页
   ·伺服缸自重产生的偏载力第27-30页
   ·摩擦力矩产生的偏载力第30-32页
   ·产生偏载力的其他原因第32-33页
   ·削弱偏载力的可行措施第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 卧式伺服缸动力学数学模型的建立第37-55页
   ·位移及速度矢量方程的建立第37-42页
     ·位置解数值解法及杆组拓展第37-39页
     ·液压滚切剪机构结构分析第39-41页
     ·杆组位置及速度的矢量方程第41-42页
   ·运动学数学模型的建立第42-45页
   ·动力学数学模型的建立第45-53页
     ·构件组的静定条件第45-46页
     ·力方程第46-47页
     ·动力学数学模型第47-53页
   ·本章小结第53-55页
第五章 偏载力控制参数动力学仿真研究第55-77页
   ·Simulink仿真模型的建立第55-58页
     ·运动学仿真模型第55-56页
     ·动力学仿真模型第56-58页
   ·主要结构参数及仿真设置第58-60页
     ·含伺服缸原动件杆组的主要结构参数第58-59页
     ·动力学仿真模型的相关设置第59-60页
   ·偏载力的影响因素的仿真研究第60-76页
     ·铰接耳轴位置对偏载力的影响的动力学仿真第61-71页
     ·初始倾斜角对偏载力影响的动力学仿真第71-76页
   ·本章小结第76-77页
第六章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-83页
致谢第83-85页
攻读学位期间发表的学术论文目录第85-86页

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