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航空钛合金Ti6Al4V的高速铣削表面完整性模拟分析研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-20页
   ·研究背景第9-10页
   ·高速切削加工技术的发展状况第10-11页
   ·钛合金表面完整性的国内外研究现状第11-16页
     ·表面残余应力的研究现状第13-14页
     ·表面加工硬化的研究现状第14-15页
     ·表面粗糙度的研究现状第15-16页
     ·存在的主要问题第16页
   ·航空钛合金 Ti6Al4V 的特点第16-18页
     ·Ti6Al4V 的材料性能第16-17页
     ·Ti6Al4V 的加工特点第17-18页
     ·先进刀具材料第18页
   ·课题研究的意义和本文的内容第18-20页
第二章 高速切削加工中的有限元关键技术研究第20-34页
   ·高速切削有限元控制方程第20-22页
   ·高速切削的几何模型第22-24页
   ·高速切削的有限元模型第24-33页
     ·材料本构模型第24-29页
     ·摩擦模型第29-30页
     ·切屑分离准则第30-31页
     ·切屑断裂准则第31-32页
     ·切削热动态耗散与传导第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 高速铣削加工 Ti6Al4V 的表面残余应力研究第34-51页
   ·残余应力的形成机理第34-35页
   ·残余应力的理论解析法第35-41页
     ·切削力建模第35-38页
     ·切削温度建模第38-40页
     ·残余应力建模第40-41页
   ·残余应力的有限元分析法第41-49页
     ·残余应力的试验设计第41-43页
     ·有限元模型的建立第43页
     ·各因素对残余应力分布状况的影响第43-47页
     ·最大残余拉应力的极差分析第47-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 高速铣削 Ti6Al4V 的表面加工硬化研究第51-61页
   ·表面加工硬化的形成机理第51页
   ·表面加工硬化的预报准则第51-53页
   ·表面加工硬化的有限元法分析第53-61页
     ·有限元法分析的试验方案第53-54页
     ·有限元法的模型建立第54页
     ·切削参数与刀具参数对加工硬化程度的影响第54-57页
     ·工件初始温度对加工硬化的影响第57-58页
     ·刀具材料和涂层对加工硬化的影响第58-61页
第五章 高速铣削加工 Ti6Al4V 的表面粗糙度研究第61-73页
   ·实验方法及步骤第61-62页
   ·铣削加工的实验系统与方案第62-65页
     ·铣削加工的实验系统第62-64页
     ·实验方案第64-65页
   ·实验结果与分析第65-71页
     ·切削力分析第65-67页
     ·表面粗糙度分析第67-71页
   ·表面粗糙度的经验公式第71-73页
   ·本章小结第73页
第六章 总结第73-75页
   ·论文的主要工作第73-74页
   ·主要创新点第74-75页
   ·展望第75页
参考文献第75-80页
攻读硕士学位期间发表的论文第80-81页
致谢第81页

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