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盾构机管片拼装机的结构设计与控制系统研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-18页
   ·课题研究背景及意义第8-9页
   ·管片拼装机简介第9-11页
     ·管片拼装机机械结构第9-10页
     ·液压技术的运用第10-11页
     ·电控技术的运用第11页
   ·管片拼装机的国内外发展现状第11-16页
     ·管片拼装机的国外现状第11-14页
     ·管片拼装机的国内现状第14-16页
   ·课题研究目的及意义第16-17页
   ·研究主要内容及计划第17-18页
2 管片拼装机结构设计及建模第18-34页
   ·概述第18页
   ·管片拼装的工艺流程第18-20页
   ·管片拼装机的设计要求第20-21页
     ·管片拼装机的系统组成第20页
     ·管片拼装机设计要求第20-21页
   ·管片拼装机机械机构三维建模设计第21-27页
     ·Solidworks软件介绍第21-22页
     ·管片拼装机总装模型第22-23页
     ·轴向平移机构模型第23-25页
     ·周向回转机构模型第25-26页
     ·径向升降机构模型第26页
     ·微调锁紧机构模型第26-27页
   ·管片拼装机机构优化设计第27-32页
     ·拼装机新型机构设计第28页
     ·新型拼装机工作原理第28-29页
     ·两款拼装机安装时间对比第29-32页
   ·本章小结第32-34页
3 管片拼装机液压系统设计及仿真第34-56页
   ·概述第34页
   ·管片拼装机受力分析第34-36页
     ·提升力的计算第34页
     ·推力的计算第34-35页
     ·回转支承倾覆力矩的计算第35页
     ·最大扭矩的计算第35-36页
   ·液压系统各元件计算与选型第36-42页
     ·液压马达计算与选型第36-37页
     ·恒功率恒压变量泵计算与选型第37-38页
     ·液压缸计算与选型第38-41页
     ·推进液压缸的校核计算第41-42页
   ·管片拼装机液压系统设计第42-48页
     ·液压系统的设计要求第42-43页
     ·液压系统的工作原理第43页
     ·液压系统的功能设计第43-48页
   ·周向回转液压系统仿真第48-54页
     ·AMESim软件介绍第48页
     ·周向回转液压系统AMESim仿真模型的建立第48-50页
     ·负载及流量对系统的影响第50-52页
     ·超越负载对系统的影响第52-53页
     ·环境变化对系统的影响第53-54页
   ·实测数据分析与验证第54-55页
   ·本章小结第55-56页
4 管片拼装机控制系统第56-75页
   ·概述第56页
   ·管片拼装过程第56-57页
   ·拼装机电控系统设计要求及方案第57-58页
     ·控制系统设计要求第57-58页
     ·控制系统设计方案第58页
   ·管片拼装机硬件系统设计第58-65页
     ·PLC选型第58-59页
     ·I/O口地址分配第59-61页
     ·管片拼装动作流程第61-62页
     ·手动拼装过程第62-65页
   ·全自动拼装系统第65-74页
     ·全自动管片拼装系统组成第65-67页
     ·图像采集系统第67-72页
     ·机械手臂坐标系的建立第72-73页
     ·控制界面设计第73-74页
   ·本章小结第74-75页
5 结论与展望第75-77页
   ·全文总结第75页
   ·工作展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-81页
附录第81页

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