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基于波动加载管材内高压液压成形设备

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-28页
   ·引言第11页
   ·管材液压成形原理与应用第11-17页
     ·管材液压成形技术第11-12页
     ·成形原理和工艺过程第12页
     ·管材液压成形的优缺点第12-13页
     ·实际应用情况第13-17页
   ·国内外研究现状与发展展望第17-21页
     ·国外研究概况第17-19页
     ·国内研究概况第19-20页
     ·发展展望第20-21页
   ·加载方式的研究第21-26页
     ·管材液压成形的失效形式第21-24页
     ·可利用起皱第24-25页
     ·波动加载方式第25-26页
   ·课题意义及主要内容第26-28页
第2章 管材液压成形力学分析第28-43页
   ·引言第28页
   ·模具简介第28-31页
     ·总体方案的确定第28-29页
     ·模具的选材第29-30页
     ·组成模具的各零部件的设计第30-31页
   ·管材液压成形的力学分析第31-37页
     ·基本假设第31-32页
     ·薄壳理论的应用第32-33页
     ·应力应变分析第33-37页
   ·轴向推力与内压力的关系计算第37-39页
   ·工艺计算第39-42页
     ·毛坯变形程度的计算第39-40页
     ·内高压成形所需液压力的估算第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第3章 液压系统设计要求及控制策略第43-57页
   ·引言第43页
   ·液压系统的总体要求第43-44页
     ·液压系统的动作要求第43页
     ·液压系统的特性要求第43-44页
     ·关键技术的要求第44页
   ·液压成形系统第44-45页
   ·电液控制系统第45-46页
   ·控制系统分析第46-49页
     ·对控制系统的要求第46-48页
     ·控制策略第48-49页
   ·PID控制器及其性能研究第49-56页
     ·PID控制器原理第49-53页
     ·数字PID控制算法的改进第53-54页
     ·PID控制器的设计第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第4章 控制系统建模研究第57-80页
   ·引言第57页
   ·伺服阀控制侧推缸的数学模型第57-66页
     ·伺服阀控制侧推缸基本方程第58-62页
     ·系统方块图第62-63页
     ·传递函数的简化第63-66页
   ·伺服阀控液压缸传递函数计算第66-70页
     ·伺服阀传递函数第66页
     ·伺服放大器及位移传感器传递函数第66页
     ·系统传递函数的计算第66-70页
   ·比例减压阀控液压缸数学模型第70-76页
     ·比例电磁铁模型第70-73页
     ·比例阀减压模型第73-75页
     ·传递函数的简化第75-76页
   ·减压阀控增压缸传递函数计算第76-79页
     ·增压缸传递函数第76-77页
     ·反馈器件模型第77页
     ·电液比例减压阀控制内高压回路传递函数计算第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第5章 结论与展望第80-81页
   ·结论第80页
   ·展望第80-81页
参考文献第81-86页
致谢第86-87页
作者简介第87页

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