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基于虚拟仿真的生产车间布局设计方法研究

第一章 绪论第1-19页
   ·制造系统布局设计概述第12-13页
   ·物流和物流系统第13-15页
     ·物流的概念第13页
     ·物流系统的分类第13-15页
   ·生产车间设备布局第15-17页
     ·车间布局与生产物流第15页
     ·车间布置设计原则第15-16页
     ·车间布置的评价指标第16页
     ·生产物流合理化的基本要求第16-17页
   ·论文研究的背景、意义和主要内容第17-19页
     ·设施布局设计的研究状况第17页
     ·课题研究的背景和意义第17-18页
     ·论文研究的主要内容第18-19页
第二章 基于虚拟仿真的车间布局优化框架第19-30页
   ·引言第19-20页
   ·设施布局问题的定义第20页
   ·设施布置第20-25页
     ·设施布置的方法第20-22页
     ·设施布置的基本形式及其特征第22-24页
     ·企业物流合理化的作用第24-25页
   ·传统的布局设计方法及其设计流程第25-26页
   ·可视化布局优化设计框架的提出第26-30页
第三章 虚拟车间参数化模型的构建研究第30-44页
   ·虚拟车间第30-31页
     ·虚拟车间的定义第30-31页
     ·虚拟车间的优化约束原则第31页
   ·系统可视化仿真技术第31-36页
     ·系统仿真的过程第32页
     ·系统仿真中的虚拟模型第32-33页
     ·系统仿真的关键技术第33页
       ·虚拟设备的可视化技术第33页
       ·虚拟设备的数字化建模技术第33页
     ·系统仿真的一般步骤第33-34页
     ·几种典型的制造系统建模与仿真软件第34-36页
   ·系统布置设计的理论第36-41页
     ·布局的基本原始资料第37-38页
     ·系统化布置设计的模式第38-41页
   ·虚拟环境下车间布局的优化过程第41-42页
   ·虚拟车间布局参数化仿真模型的建立第42页
   ·虚拟车间布局建模与仿真的意义第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 布置方案的应用与评价第44-55页
   ·布置方案的评价方法第44-47页
     ·非经济因素评价第44-45页
       ·加权因素法第44-45页
       ·优缺点比较法第45页
     ·经济因素评价第45-47页
   ·应用实例第47-54页
     ·搬运费用的分析第48-53页
     ·设备的利用率第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 总结和展望第55-57页
   ·总结第55-56页
   ·展望第56-57页
参考文献第57-60页
作者在攻读硕士学位期间发表的论文第60页

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