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可重构制造系统若干使能技术的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·概述第10-12页
   ·可重构制造系统的定义与特征第12-14页
   ·可重构制造系统的研究内容第14-17页
     ·可重构制造系统的设备层研究内容第15-16页
     ·可重构制造系统的系统层研究内容第16-17页
   ·国内外的研究现状第17-19页
   ·本论文的研究内容第19-21页
第二章 制造系统重组过程中设备选择模型第21-35页
   ·设备选择指标体系的建立第22-24页
   ·评判指标的权重系数确定第24-28页
   ·备选设备的各项指标值确定第28-30页
   ·备选设备的综合评价第30-32页
   ·应用实例分析第32-34页
     ·问题描述第32页
     ·指标值确定第32-33页
     ·综合评估第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 制造系统设备布局的研究第35-51页
   ·设备布局的类型第36-38页
   ·布局问题的求解算法第38-45页
     ·常用的启发式算法概述第38-41页
     ·混合算法第41-45页
   ·设备布局设计应用实例第45-49页
     ·问题的描述第45-47页
     ·算法的设计第47-48页
     ·运算结果第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 制造系统三维可视化仿真模型第51-58页
   ·引言第51-52页
   ·制造系统仿真模型的特性第52页
   ·制造系统仿真模型的设计方法第52-55页
     ·制造系统建模的任务第53-54页
     ·制造系统建模工具第54-55页
   ·应用实例第55-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 可重构制造系统合弄控制结构第58-75页
   ·引言第58页
   ·制造系统控制结构的演变第58-60页
     ·集中式控制结构第59页
     ·递阶控制结构和非严格递阶控制结构第59-60页
     ·分布式控制结构第60页
   ·合弄控制结构第60-73页
     ·合弄控制结构参考模型第61-63页
     ·合弄控制结构中调度合弄的调度算法第63-71页
     ·合弄控制结构中基本合弄间的协商机制第71-73页
   ·本章小结第73-75页
第六章 设备故障诊断方法研究第75-88页
   ·前言第75-76页
   ·设备故障诊断建模方法第76-80页
   ·应用实例第80-86页
   ·本章小结第86-88页
第七章 基于USB总线的可重构数控系统第88-100页
   ·可重构数控系统的硬件设计第88-92页
     ·基于USB总线的可重构数控系统的硬件体系结构第88-90页
     ·USB简介第90-91页
     ·USB设备的开发方案第91-92页
   ·可重构数控系统的软件设计第92-93页
   ·基于USB总线的雕刻机数控系统第93-98页
     ·雕刻机数控系统的硬件构成第94-95页
     ·雕刻机数控系统的软件实现第95-98页
   ·本章小结第98-100页
第八章 总结与展望第100-103页
   ·总结第100-101页
   ·展望第101-103页
参考文献第103-112页
致谢第112-113页
攻读博士学位期间发表的学术论文目录第113页

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