| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 序言 | 第7-11页 |
| ·选题的意义和背景 | 第7-8页 |
| ·选题的意义 | 第7页 |
| ·选题的背景 | 第7-8页 |
| ·选题的研究现状 | 第8-10页 |
| ·研究方法和创新点 | 第10-11页 |
| 第二章 6Sgima、制程能力及 Minitab 软件简介 | 第11-18页 |
| ·6Sgima 的基本理论 | 第11-16页 |
| ·6Sgima 的统计意义 | 第11-12页 |
| ·6Sgima 的管理意义 | 第12-13页 |
| ·6Sgima 质量管理方法对企业管理的作用 | 第13-14页 |
| ·6Sgima 其解决问题逻辑步骤 | 第14-15页 |
| ·6Sgima 组织运作方式 | 第15页 |
| ·企业实施6Sgima 须遵循的八大原则 | 第15-16页 |
| ·制程能力简介 | 第16-17页 |
| ·Minitab 软件简介 | 第17-18页 |
| 第三章 SS1118S04LH 冲压制程能力提升研究改善 | 第18-44页 |
| ·企业及产品简介 | 第18页 |
| ·现状以及企业存在的主要问题 | 第18-19页 |
| ·定义阶段(Define) | 第19-23页 |
| ·研究改善项目确定 | 第19-20页 |
| ·研究改善项目问题说明 | 第20-21页 |
| ·研究改善项目不良因子确定—定义Y | 第21页 |
| ·研究改善项目目标确认 | 第21页 |
| ·研究改善项目约制性以及假设 | 第21-22页 |
| ·研究改善项目组织以及时程确定 | 第22-23页 |
| ·量测阶段(Measure) | 第23-28页 |
| ·量测系统能力分析－MCA 简介 | 第23页 |
| ·量测bkm(best known measured)制定 | 第23-24页 |
| ·MCA‐‐量测系统(投影机)能力分析 | 第24-25页 |
| ·Y1&Y2 制程能力现状分析 | 第25-26页 |
| ·不良分析筛选KPIVs | 第26-28页 |
| ·分析阶段(Analysis) | 第28-34页 |
| ·Two‐sample 简介 | 第28-29页 |
| ·KPIVs 现况分析 | 第29-32页 |
| ·验证KPIVs 对Y 有无显着影响 | 第32-34页 |
| ·改善阶段(Improve) | 第34-40页 |
| ·DOE 简介 | 第34-35页 |
| ·验证改善方案,寻求最佳制程 | 第35-40页 |
| ·改善效果验证 | 第40页 |
| ·控制阶段(Control) | 第40-42页 |
| ·最佳化方案巩固及制程监控预防 | 第41-42页 |
| ·改善成果及总结 | 第42页 |
| ·我司推进面临的挑战 | 第42-44页 |
| 第四章 推进6Sgima 体会以及今后的工作方向 | 第44-47页 |
| ·推进6Sgima 的体会 | 第44-45页 |
| ·今后6Sgima 推进的工作方向 | 第45-47页 |
| 结束语 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-50页 |
| 致谢 | 第50页 |
