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基于流固耦合分析的动车组水箱结构优化设计

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-12页
1 绪论第12-22页
   ·引言第12页
   ·结构优化概述第12-15页
     ·结构优化设计发展第13-14页
     ·结构优化设计面临的难题第14-15页
   ·流固耦合问题概述第15-19页
     ·流固耦合问题的基本概念第15-17页
     ·流固耦合问题的应用及方法第17-19页
   ·论文的主要内容第19-22页
2 结构优化设计及流固耦合模型第22-40页
   ·结构优化数学模型的建立第22-24页
     ·设计变量第22-23页
     ·目标函数第23页
     ·约束条件第23-24页
     ·优化问题数学模型的一般形式第24页
   ·多目标优化方法第24-31页
     ·遗传算法第25-26页
     ·Pareto最优解第26-27页
     ·归一法第27-29页
     ·非归一化方法第29-31页
   ·流固耦合数学模型的建立第31-38页
     ·流体运动的基本方程第31-36页
     ·结构运动的基本方程第36-38页
   ·本章小结第38-40页
3 参数化模型的建立第40-46页
   ·700L水箱结构简介第40-41页
   ·水箱结构参数化有限元模型的建立第41-43页
     ·参数化模型的实现方法第41-42页
     ·水箱结构参数化建模第42页
     ·水箱结构有限元模型第42-43页
   ·流体结构参数化有限元模型的建立第43-45页
     ·流体结构有限元模型的建立第43-44页
     ·流体结构网格参数化模型第44-45页
   ·本章小结第45-46页
4 水箱静压强度仿真与试验第46-54页
   ·流固耦合方法第46页
   ·单向耦合流程第46-47页
   ·水箱静压强度仿真第47-48页
   ·水箱静压强度试验第48-50页
     ·静压强度试验测点选择第48-49页
     ·静压强度试验方法第49-50页
   ·结果分析第50-52页
   ·本章小结第52-54页
5 水箱冲击强度分析第54-64页
   ·水箱冲击仿真第54-56页
     ·《铁路机车车辆部件—冲击试验方法》简介第55页
     ·冲击仿真流程第55-56页
   ·流体场结果分析第56-57页
   ·固体场结果分析第57-62页
     ·满箱横向+0.3g仿真结果第57-60页
     ·满箱横向-0.3g仿真结果第60-62页
   ·本章小结第62-64页
6 水箱结构优化设计第64-80页
   ·水箱结构优化设计的数学模型第64-66页
     ·设计变量第64-65页
     ·目标函数第65页
     ·约束条件第65-66页
   ·水箱结构优化设计过程及结果第66-72页
     ·iSIGHT优化前处理第66-70页
     ·优化策略的定义第70-72页
     ·iSTGHT优化后处理第72页
   ·水箱结构优化设计结果分析第72-76页
   ·优化后水箱强度校核第76-79页
   ·本章小结第79-80页
7 结论与展望第80-82页
   ·结论第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-84页
作者简历第84-88页
学位论文数据集第88页

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