捷可勃斯的质量管理及启示
| 1 绪论 | 第1-20页 |
| ·研究背景 | 第10-14页 |
| ·国内企业质量管理的思考 | 第11-13页 |
| ·纵观捷可勃斯的质量管理 | 第13-14页 |
| ·研究内容及思路 | 第14-19页 |
| ·捷可勃斯的质量过程管理体系 | 第14-15页 |
| ·捷可勃斯的现场管理和5S | 第15-17页 |
| ·捷可勃斯的6δ管理实践 | 第17-19页 |
| ·论文框架 | 第19-20页 |
| 2 捷可勃斯的全面质量管理(TQM) | 第20-42页 |
| ·“人人都是质检员”-从质量意识到行动 | 第21-28页 |
| ·捷可勃斯的质量管理方法 | 第22页 |
| ·经验和技术情报的积累及管理 | 第22-24页 |
| ·质量管理的维持、改进和创新三项活动 | 第24-25页 |
| ·捷可勃斯制造过程的质量管理 | 第25-26页 |
| ·捷可勃斯质量管理的思索 | 第26-28页 |
| ·解决质量问题的有效方法 | 第28-37页 |
| ·关于解决问题的思考:应急措施和永久措施 | 第28-29页 |
| ·捷可勃斯解决问题的步骤 | 第29页 |
| ·捷可勃斯如何把握问题 | 第29-31页 |
| ·观察“目前状态” | 第31-37页 |
| ·“从员工满意”到“顾客满意” | 第37-42页 |
| ·建立充满活力的管理组织 | 第37-39页 |
| ·满意因素、不满意因素和问题的解决 | 第39-42页 |
| 3 捷可勃斯的现场管理 | 第42-53页 |
| ·关注“三现”-“现场、现实、现物” | 第42-47页 |
| ·创造良好的作业环境 | 第42-43页 |
| ·消除不利因素 | 第43-45页 |
| ·解决现场问题 | 第45-46页 |
| ·建立合理有效的组织机构 | 第46-47页 |
| ·“魔鬼都在细节中”-挖掘“现场”，不断改善 | 第47-53页 |
| ·捷可勃斯的作业标准化 | 第47-49页 |
| ·适时地修订、改进作业指导书 | 第49-53页 |
| 4 捷可勃斯的5S和6δ管理实践 | 第53-64页 |
| ·练好质量管理的基本功-3S“整理、整顿、清扫” | 第53-57页 |
| ·整理(Seiri) | 第53-55页 |
| ·整顿(Seiton) | 第55-56页 |
| ·清扫(Seisou) | 第56-57页 |
| ·自我完善与发展-“清洁、自律” | 第57-59页 |
| ·清洁(Seiketsu) | 第57-58页 |
| ·自律(Sitsuke) | 第58-59页 |
| ·捷可勃斯培养“自律”的七种工具 | 第59页 |
| ·捷可勃斯的6δ管理实践 | 第59-64页 |
| ·纳入经营战略、融入价值观 | 第61-62页 |
| ·改进程序和工具的整合 | 第62页 |
| ·改进的组织、测评与激励 | 第62-64页 |
| 5 捷可勃斯质量管理的启示 | 第64-67页 |
| ·没有最好，只有有效--质量管理阶段的不可跨越性 | 第64-65页 |
| ·拿来主义，洋为中用，使国外先进经验本土化 | 第65-67页 |
| 6 结论 | 第67-71页 |
| ·结合企业实际，选择有效的质量管理理论 | 第67-68页 |
| ·关键在于行动，切勿停留在教科书的第一章 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-73页 |
