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SiCp/Al复合材料的制备工艺及性能研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-24页
   ·序论第11页
   ·课题背景第11-15页
     ·SiCp/Al复合材料的作为防护材料的科学意义和前景应用第12-13页
     ·均质的陶瓷增强铝基复合材料装甲第13-15页
   ·SiCp/Al复合材料的制备工艺第15-17页
     ·液相工艺第15-16页
     ·固相工艺第16-17页
     ·双相工艺第17页
   ·无压浸渗法制备SiC/Al MMCs工艺第17-20页
     ·金属基体与增强材料的润湿性第17-19页
     ·无压浸渗模型第19页
     ·无压浸渗法制备SiC/Al MMCs的工艺难点第19-20页
   ·粉末冶金法制备SiCp/Al MMCs工艺第20-21页
   ·颗粒增强金属基复合材料的界面结合形式第21-22页
   ·本课题研究内容及意义第22-24页
2 实验内容及方法第24-41页
   ·实验方案第24-27页
   ·实验材料准备第27-28页
   ·SiC预氧化方案第28-29页
   ·无压浸渗法制备SiCp/Al复合材料第29-34页
     ·SiC骨架制备第29-31页
     ·基体合金化第31-32页
     ·坩埚的陶瓷内衬第32-33页
     ·无压浸渗工艺第33-34页
   ·粉末冶金法制备第34-36页
     ·高能球磨混粉第34-35页
     ·冷压成型第35-36页
     ·烧结第36页
     ·高温热压第36页
   ·SiCp/Al复合材料的性能测试第36-41页
     ·SiCp/Al复合材料的密度测量第36-37页
     ·孔隙率的测定第37页
     ·洛氏硬度和布氏硬度第37-38页
     ·三点弯曲强度第38-39页
     ·抗压强度第39页
     ·金相图片第39-40页
     ·X-Ray分析第40页
     ·扫描电镜和能谱分析第40-41页
3 SiC颗粒的预氧化处理第41-44页
   ·SiC氧化效果的影响第41-43页
     ·SiC氧化量的计算第41-43页
   ·小结第43-44页
4 无压浸渗法制备SiCp/Al复合材料第44-57页
   ·SiO_2层的作用第44-45页
   ·Mg和Si的作用和影响第45-49页
   ·浸渗气氛第49-51页
   ·浸渗温度第51-52页
   ·浸渗时间第52-56页
   ·小结第56-57页
5 粉末冶金法制备SiCp/Al复合材料第57-73页
   ·高能球磨第57-63页
   ·冷压成型压力的影响第63-67页
     ·冷压成型模型第63-64页
     ·冷压成型加压强度对SiCp/Al MMCs性能影响第64-66页
     ·压力以及加压速度的影响第66-67页
   ·烧结气氛、温度和时间的影响第67-69页
   ·高温热压第69-72页
   ·小结第72-73页
6 力学性能第73-82页
   ·强化机制第73-74页
   ·洛氏硬度和布氏硬度第74-77页
   ·抗弯强度第77-80页
   ·抗压强度第80-82页
结论第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-88页

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