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风电增速器可调负载试验装置机械部分设计研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-19页
    1.1 背景第7页
    1.2 国外风电齿轮箱试验台发展现状第7-8页
    1.3 国内风电齿轮箱试验台发展现状第8-9页
    1.4 试验台现状第9-17页
        1.4.1 电机及相关模块第9-14页
        1.4.2 增速器模块第14-15页
        1.4.3 低速轴联结模块第15-17页
    1.5 本文研究内容第17-19页
2 试验台方案设计第19-31页
    2.1 风力发电机组结构第19-20页
    2.2 试验台工作原理第20-24页
        2.2.1 机械开放式齿轮箱试验台第21页
        2.2.2 机械封闭式齿轮箱试验台第21-22页
        2.2.3 电功率封闭式齿轮箱试验台第22-23页
        2.2.4 试验台优缺点及选型第23-24页
    2.3 机械传动方案第24-25页
        2.3.1 试验台结构第24-25页
        2.3.2 机械传动系统的结构第25页
    2.4 试验台机械部分模块化划分第25-30页
        2.4.1 模块化的概念第25-26页
        2.4.2 原则及注意事项第26-27页
        2.4.3 模块划分的步骤第27-28页
        2.4.4 功能分解第28-29页
        2.4.5 模块划分第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 试验台机械部分模块设计第31-41页
    3.1 设计要求第31页
    3.2 总装配第31-33页
    3.3 电机及相关模块第33-37页
        3.3.1 电机第33-34页
        3.3.2 扭矩传感器第34-36页
        3.3.3 高速轴联轴器第36页
        3.3.4 总装配第36-37页
    3.4 增速器模块第37-38页
        3.4.1 弹性支撑第37-38页
        3.4.2 总装配第38页
    3.5 低速轴模块第38-40页
    3.6 本章小结第40-41页
4 试验台关键结构件性能分析第41-63页
    4.1 电机底座第41-47页
        4.1.1 几何模型和载荷第41页
        4.1.2 有限元模型第41-42页
        4.1.3 边界条件第42页
        4.1.4 计算结果第42-47页
    4.2 低速轴支座第47-53页
        4.2.1 几何模型和载荷第47页
        4.2.2 有限元模型第47-48页
        4.2.3 边界条件第48页
        4.2.4 计算结果第48-53页
    4.3 弹性支撑支座第53-63页
        4.3.1 几何模型和载荷第53-54页
        4.3.2 有限元模型第54页
        4.3.3 边界条件第54-55页
        4.3.4 计算结果第55-63页
    4.4 本章小结第63页
结论第63-65页
参考文献第65-68页
附录A 试验台图纸第68-75页
致谢第75-77页

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